高压止水针头

一.高压止水针头的简述： 高压灌注机的配件——高压止水针头：是利用环压紧固的原理。头部设有单向截液在高压推挤下倒喷。环压膨胀部分是橡止阀，可防止浆胶套管，直径为13mm，塞入孔径为13mm的注浆孔上，旋转环压螺栓，压缩橡胶套管，使橡胶膨胀注浆嘴固定在注浆孔内。（注浆嘴的单向阀在0.4KN以上压力才能打开，因此注浆压力必须高于这个数值。） 二、分类及说明 高压止水针头目前共有四种类型：铜嘴、铝嘴、钢嘴、 塑料嘴 ， 前三种为环压紧固式。 属于前止水型，即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在进口处；后止水型，即进料口的逆止阀门设在出口处 ，可视具体情况进行选择。前止水型埋设好注浆嘴后，可将前端旋转下来进行泄压排水，待灌浆时再拧上去；后止水型埋好嘴，就不能排水泄压了，但施工完毕即可拆除灌浆嘴进行下道工序的施工。常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为13mm,需配14mm钻头。对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可；对松散型结构，可选用长度为10~15cm的灌浆嘴

三针头规格：A-8  A-10  A -15  A-20  A-25  A-30  A-35  A-40 B -5  B-8 

 

四、运用范围：

1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封施工。
2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。　　　　
3. 水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水，带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水，带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水，带水堵漏。

7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝，高压注射环氧树脂。

灌注过程：清理详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。

A．钻孔：　使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm或10mm,于裂缝最低处左或右5 cm~10 cm处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深，循序低处往高处钻，孔距为25cm~30cm为宜，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。( 欲达良好的效果可缩短孔距之距雕)

B.埋嘴：　观察主漏水孔的压力，水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头，（根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵，结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头）。当结构达到一定的强度没有渗漏时，其它泄水孔分别安装膨胀止水针头，用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头，这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。

C.灌浆：　使用高压灌浆机试压，不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上；待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。

D.拆嘴：　灌浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

施工完成后，将剩余聚氨酯堵漏材料打回桶内，再倒入丙酮或甲苯（约600cc），先将送料管内余剂全部打出，确认送料管内无药剂，才将开关阀门放回漏斗内循环。循环清洗时间为3--5分钟即可，此动作重复二次，清洗后倒入机油50cc，打开开关使机油润滑轴心。