球墨铸件

铸件检验标准

 

1.

铸件外表面应平整，

1000mm

范围内的平整度（或变形量）不大于

3mm

（特殊要求例外），表面不允许存在高度长度大于

3mm

和直径大于

3mm

的铁

瘤、

脉纹；

不允许存在深度和直径大于

3mm

的孔洞类缺陷

（砂眼、

气孔、

渣孔、

缩孔、缩松等），如果此类缺陷存在面积大于

150x150mm

而失去修复价值视为

废品，可以修复的必须经过焊补并打磨光洁后重新检验。

 

2.

外型尺寸如有图纸要求公差的应严格按照图纸执行，

未注公差的自由尺寸的偏

差不能大于该尺寸的光洁度最低一级国家铸件标准规定；

铸件表面不能存在各种

严重的裂纹缺陷，如果非加工表面存在长度不大于

20mm

的轻微裂纹，在请示

技术部门后允许采用热焊补的办法进行修复；

铸件表面的粘砂必须清理干净，

各

种飞刺存在的面积不允许超过

200x200mm

，否则必须返工；

 

3.

铸件浇口冒口经过切割后不得留有高度大于

3mm

的根部，浇口冒口根部的缩

松、缩孔必须经过焊补，否则视为废品；

 

4.

对比较重要的加工面，

如果从外表发现各种皮下缺陷应及时反映到工段并对此

铸件跟踪，

一旦发现加工后存在大量气孔、

渣孔、

缩松等缺陷应立即将同类产品

封存，不得出厂并督促工段技术人员改进工艺；

 

5.

每一批次铸件的材质要求单据在工段内部都应有存底，

当炉次化验结果和要求

对比后可以评判化学成分是否合乎要求；

 

7.

检验后发现问题比较严重的铸件只有在厂家提出强行发货要求，

经过厂长及其

授权人的同意后可以作为紧急放行件出厂。

 

8.

每日的检验必须有相应的检验报告，

对于经过检验的铸件应使用石笔在铸件表

面注明缺陷部位、修复方法、合格、废品或其他检验标示。修复完成后的铸件必

须重新检验并在检验合格后要求工人擦去该铸件上

“

合格

”

以外的各种标记；