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倍速链组装生产线 |
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一、1.涂装流水线的前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。喷粉系统粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进，换色较快的粉末回收装置。
2.涂装流水线的喷漆设备
油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。
3.涂装流水线的热源系统
热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。单列控制是涂装生产线中最常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
4.悬挂输送链
悬输机是涂装流水线的输送系统。
二、涂装流水线主要由前处理设备、喷漆设备、热源系统、悬挂输送链等几部分组成。
涂装流水线工程应用特点：
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置：
1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件
2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
三、悬挂流水线是根据用户合理的工艺线路，以理想的速度实现车间内部、车间与车间之间连续输送成件物品达到自动化、半自动化流水线作业的理想设备。
可在三维空间作任意布置，能起到在空中储存作用，节省地面使用场地，广泛适用于各行各业。
选材制作：
1) 动力：动力驱动，电机采用台湾产3HP的变频电机，减速机摆线针减速机，线速度为0.05—0.6/min。
2) 输送链条：采用中山产XFS—240—50悬挂线专用链条；磨强拉坚固耐用，节距240mm，每节点载重50Kg，链条长约80米。
3) 悬挂线导轨：采用XFS—240—50链条匹配导轨，规格为80×80×5×30mm，加热渗碳加硬弯头一批。
4) 链条张紧装置：采用弹簧式悬挂线张紧装置。
5) 挂件吊具：挂件吊具采用扁钢支制作，吊挂节距t=500mm。
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