玻璃混料机

2.1 状态：料形过长 校正对策：

一、减少冲剪相位（相对延迟冲头冲料，提前剪料时间）。

二、减低冲头高度（靠冲头吸料减缓玻璃流出速度）。

三、增加冲头行程（注意重量的变化）。

四、升高剪刀位置。

五、考虑所选冲头凸轮的型号、冲头直径、料碗直径是否有误。如有误，建议选择快速升降的冲头凸轮，增加冲头直径、料碗直径。

玻璃混料机中的混料材料的料型的作用：

状态：料形中部过细 校正对策：

一、降低冲头高度。

二、增加冲头行程。

三、考虑所选冲头凸轮及冲头凸轮是否适当。建议更换直径较大的冲头，使用快速升降的冲头凸轮。检查料滴温度是否过高。 已形成的料滴最好尽可能迅速的以其原来的形状送入初模内，并在瞬间的输送过程中避免与金属接触。因而若不采用导料（或分料器）是最理想的，但对行列机而言这一点不可能实现，因此必须对以下因素