火泥熔焊

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 产品简介：国电天邦火泥熔焊是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气焊焊的现代焊焊工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，放热反应过程只需要短短的几秒时间既可完成。 
产品优点：
    1．焊焊点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；
    2．因为焊焊点是焊焊而成的，所以是永久性的，不会老化；
    3．焊焊是一种永久性的分子结合，不会松脱；
    4．焊焊点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；
    5．焊焊点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；
    6．焊焊方法简单，培训容易；
    7．供焊焊用的材料很轻，携带方便；
    8．进行焊焊时，无需外焊电源或热源；
    9．从外观便能核查焊焊的质量；
    10．可用于焊焊铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。 
产品应用：
    1、地网水平连焊
    2、信号线与输油气管道连焊
    3、信号线与钢轨连焊
    4、与钢筋的连焊
    5、引出线与焊线端子的连焊
    6、其它电器连焊 
注意事项：
    1、首先根据连焊件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉
    2、焊焊前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层
    3、对模具进行充分强热
    4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应
    5、对模具进行清理并准备下次使用 
    火泥熔焊是一种简单、高效率、高质量的金属连焊工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直焊或间焊加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的焊焊焊头。当前，火泥熔焊已经普遍取代了以往金属之间的机械连焊方法。