米状干冰

干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲

击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体

CO2

迅速升

华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近

800

倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”。由于

CO

2

挥

发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。

干冰作为清洗介质有什么独特之处？

与喷钢砂、

喷玻璃砂、

喷塑料砂和喷苏打等其它喷射介质一样，

干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，

由于干冰密度相对较低，

要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。

与其它喷射介质不同，

干

冰颗粒温度极低（

-78

℃）。这样的低温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由

于干冰颗粒与清洗表面间的温度差

,

就发生热冲击现象。

材料温度降低、

脆性增大

,

干冰颗粒

能够将污垢层

冲击破碎。

干冰清洗作为一项高新技术与传统清洗方式相比，具有哪些优势？

在

-78

℃低温，

CO

2

以固体形式存在，常温常压下，固体

CO

2

直接升华，没有液化过程。这一特性意味

着冰干冰清洗具有传统清洗方式无可比拟的优势：

1. 

可直接在生产线上除污，不影响生产，提高产能。

2. 

不能用水清洗的地方，完全可用干冰清洗替代。

3. 

瞬间气化，毫无残留，不产生二次废料。

4. 

非破坏性除污，不伤机器，不损模具。

5. 

多种喷嘴可更换，除污范围广。

6. 

使用现场压缩空气，方便实用。

7. 

符合美国环保署

EPA

，美国药品食物管理局

FDA

，及

USDA

之认证规定。

8. 

操作简易安全，可避免员工处于危险工作环境中。

目前，干冰清洗可广泛应用在轮胎、铸造、橡胶、烘焙食品、航空、电力、石化、汽车内饰件等多个

领域，为企业节约了大量的清洗费用，为环境带来了巨大益处。