浮封环链轮轴组链轮体轴承座刮板

本文根据洛阳远见矿山设备有限公司多年生产重型、超重型刮板输送机的经验,提出刮板输送机圆环链在重载运行时存在较大的变形,链环外轮廓近似椭圆形,而不是静止时的圆弧形;链轮齿形应充分考虑链环的变形,改进链窝线型,提高链轮和链条寿命。 现有的刮板输送机驱动链轮齿形设计、制造时,将链窝齿形设计成圆弧形,轻载时链环变形小,与链轮啮合接触面最大。载荷增大、链环变形增大时链轮与链环啮合区有效接触面积开始变小,载荷越大,啮合接触区越小。造成刮板输送机重载时链轮与链条的啮合状况变差,在使用早期就造成链轮表面淬硬层破坏,寿命缩短

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链轮轴加工工艺流程：对于链轮轴来说，它有一套相对固定的、系统的制作加工流程，即材料的下放→模型锻造→第一次热处理（使用正火）→模型粗加工→第二次热处理（调质）→车左右两端半精加工→插花键→描线划线→进行钳加工→铣段外表面槽→齿轮粗铣→窝链以及齿轮的精工洗→链轴轮的钻孔→齿轮的淬火以及花键淬火的热处理→磨左右断面的精加工→程序车浮封腔的精加工→精车左右段的精加工→钳的加工→零件组装。数控机床一般投资成本较高，对于切削加工而言，只有保证先进设备的刀具具有较好的材质，才能真正地发挥出先进设备的功效