造粒螺杆料筒1万星涔机械厂家批发

      ②  原料中混入金属异物或原料中杂质多。
      ③  螺杆空运转时间过长。
      ④  制造螺杆材料选择不合理。
      ⑤  螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。 
      (2)造粒机料筒,螺杆料管,造粒机筒炮筒的拆卸顺序
      螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。
      ①  拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。
      ②  把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。
      ③  拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。
      ④  当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。
      ⑤  拆卸螺杆上的止逆环和密封环。
      ⑥  拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的低温度，然后再清除残料。 ⑦  把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。
      ⑧  暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。 
      (3)造粒机料筒,螺杆料管,造粒机筒炮筒的修复与更换
      ①  螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。
      ②  螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求（査表3-3)进行螺杆磨削。
      如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

    表面摩擦并非影响进料的因素。很多颗粒永远都不接触料筒或螺杆根部，因此在颗粒物内部必须有摩擦和机械与粘度连锁。
        带槽料筒是一种特殊情况。槽在进料区，进料区与料筒其余部分是热绝缘的并是深度水冷的。螺纹把颗粒推入槽内并在一个相当短的距离内形成一个很高的压力。这增加了相同输出较低螺杆转速的咬合允量，从而前端产生的摩擦热量减少，熔体温度更低。这可能意味着冷却限制吹制膜生产线中更快的生产。槽特别适合于HDPE，它是除过氟化塑料之外滑的普通塑料。
        6)材料的花费
        在某些情况下，材料成本可以占到产成本的80%——多于其他所有因素之和——除过少数质量和包装特别重要的产品比如医用导管。这个原则自然引出两个结论：加工商应该尽可能多地重复使用边角料和废品来代替原材料，并尽可能严格地遵守容差以免背离目标厚度及产品出现问题。       7)能源成本相对来说并不重要
        尽管一个工厂的吸引力和真正问题和上升的能源成本在同一水平线上，运行一台塑料造粒机所需的能源仍然是总生产成本中很少一部分。
        情况总是这样的因为材料成本非常高，塑料造粒机是一个有效的系统，如果引入了过多能量那么塑料就会很快变得非常热以致于无法正常加工。
        8)螺杆末端的压力很重要
        这个压力反映螺杆下游所有物体的阻力：过滤网和污染扎碎机板、适配器输送管、固定搅拌器（如果有）以及模具自身。它不但依赖于这些组件的几何图形还依赖于系统中的温度，这反过来又影响树脂粘度和通过速度。它不依赖于螺杆设计，它影响温度、粘度和通过量时除外。就安全原因来说，测量温度是很重要的——如果它太高，模头和模具可能并伤害附近人员或机器。
        压力对于搅拌是有利的，特别在单螺杆系统的区域（计量区）。然而，高压力也意味着电机要输出更多的能量——因而熔体温度更高——这可以规定压力极限。在双螺杆中，两个螺杆相互咬合是一种更加有效的搅拌器，因此用于这种目的时不需要压力。
        在制造空心部件时，比如使用支架对核心定位的蜘蛛模具制造的管子，必须在模具内产生很高的压力来帮助分开的物流重新组合。否则，沿焊接线的产品可能较弱并且在使用时可能出现问题。
        9)输出=一个螺纹的位移+/-压力物流和泄漏
        个螺纹的位移叫做正流，只依赖于螺杆的几何形状、螺杆速度和熔体密度。它由压力物流调节，实际上包括了减少输出量的阻力效果（由高压力表示）和增加输出量的进料中的任何过咬合效果。螺纹上的泄漏可能是两个方向中的任意一个方向。
        计算每个rpm（转）的输出量也是有用的，因为这表示某时间螺杆的泵出能力的任何下降。另外一个相关的计算是所用每马力或千瓦的输出量。这表示效率并能够估计一台给定电机和驱动器的生产能力。