西安玻璃幕墙安装

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玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用
的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。分类1. 明框玻璃幕墙 　　明框玻璃幕墙是
金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽
内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。　　明框玻璃幕墙是最传统的形式
，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。2. 隐框玻璃幕墙 　
　隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙
和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐注。隐框玻璃幕墙的构造特
点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。　 3.点
式玻璃幕墙        点式玻璃幕墙是近年来新出现的一种支承方式。点式玻璃幕墙它的全称为金属支承
结构点式玻璃幕墙但一经出现，在城市发展很快。下面对这种较新型的支承方式作一介绍：形式
按照支承结构的不同方式，点式玻璃幕墙在形式上可分为以下几种：　　(1)金属支承结构点式玻璃幕墙
这是目前采用最多的一种形式，它是用金属材料做支承结构体系，通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢
固地固定在它上面，十分安全可靠。充分利用金属结构的灵活多变以满足建筑造型的需要，人们可以透
过玻璃清楚地看到支承玻璃的整个结构体系。玻璃的晶莹剔透和金属结构的坚固结实，“美”与“力”
的体现。增强了“虚”、“实”对比的效果。　　(2)全玻璃结构点式玻璃幕墙通过金属连接件及紧固件
将玻璃支承结构(玻璃肋)与面玻璃连成整体，成为建筑围护结构。施工简便造价低，玻璃面和肋构成开
阔的视野，使人赏心悦目，建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。　　(3)拉杆(索)结构点式玻
璃幕墙采用不锈钢拉杆或用与玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支承结构。玻璃通过金属连接件与其固定
。在建筑中充分运械加工的精度，使构件均为受拉杆件，因此，施工时要加以预应力，这种柔接可降低
震动时玻璃的破损率。组成 　　(1)支承体系 支承体系是将面玻璃所受的各种荷载直接传递到建筑主构
上。因此，它是主要受力构件，一般是根据承受的荷载大小和建筑造型来结构形式和材料，如玻璃肋、
不锈钢立柱、铝型材柱或加上适当的防腐、防面处理的钢析架、钢立柱及不锈钢拉杆(索)等。　　(2)金
属连接件    　金属连接件包括固定件(俗称爪座和爪子)和扣件。固定件通常用不锈普通钢铸造而成，
而扣件则是不锈钢机加工件。考虑到金属相容性，爪座必须采用与支承体系相同的材质，或使用机械固
定。　金属连接件是建筑点式技术的精华所在。它把面玻璃固定在支承结构上不仅产生玻璃孔边缘附加
应力，而且能够允许少量的位移来调节由于建筑安装带来的施工误差，同时还有减震措施以提高抗震能
力，因此设计时考虑的因素是多方面的。　　(3)金属连接件还产生显著的装饰效果，因此它除满足功
能上的要求之外，还要有优美的造型设计和精细的加工制造，起“画龙点睛”的作用。　　（4）玻璃
　　建筑点式玻璃幕墙所用的玻璃，由于钻孔而导致孔边玻璃强度降低约30%，因此建筑点式玻璃幕墙
必须采用强度较高的钢化玻璃(钢化玻璃的抗冲击强度是浮法玻璃的3-5倍，抗弯强度是浮法玻璃的2-5倍
)注，钢化玻璃另一个重要特性是使用安全，在遇到较大外力而破坏时产生无锐角的细小碎块(俗称”玻
璃雨”)，不易伤人。 要求 支撑材料　　考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，应符合下列规定：　　1
 立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：　 　　1）铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0
mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不
应小于螺钉的公称直径。　　2）钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。　　　3）对偏心受
压立柱，其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。密封材
料 　　玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封，玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。建筑点式玻
璃技术中密封胶只起密封作用，不必进行强度计算。在使用前必须进行胶与接触材料的相容性试验，
性能检测合格，并且在有效期内使用，严格遵守操作规程，以确保施工质量。玻璃 　　1 玻璃幕墙应
采用反射比不大于0.30的幕墙玻璃，对有采光功能要求的玻璃幕墙，其采光折减系数不宜低干0.20。
　 　　2 框支承玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。　　3 点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。　
　4 采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。 　　5 人员流动密度大、青
少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的都位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中
容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。尺寸要求 　　建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模数协
调统一标准》的规定，建筑幕墙水平横向扩展模数从900mm开始按1模增至最大尺寸为6000mm。其竖向
扩展模数从2700mm开始按1 模增至最大尺寸为6000mm。如工程需要跨越上述尺寸时，可与制作厂家另
行研究。性能要求 　　1 性能要求的提出，应根据建筑物所在地的地域、气候条件、建筑物的体型、
高度、周围环境以及建筑物的重要性等因素选取，且与GB/T15225《建筑幕墙物理性能分级》相一致。
　　2 应明确建筑物所在地的地理、气候、环境和周围建筑物的状态。以文字和图样型式明确建筑物的
类别、体型、高度和幕墙所在的部位、形状等。　　3 根据1～20的技术参数提出幕墙的各种性能要求
。　　2 铝合金型材膜厚应符合“金属涂层系统”中的规定。　　3 钢材表面应进行防腐处理。当采用
热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。　　4 不同金属材料
之间应有绝缘措施，防止异质金属间电化学腐蚀。 玻璃幕墙的防雷接地要求及施工方法 　　3.1根据有
关防雷接地的技术资料并结合以往竣工工程的经验，我们认为玻璃幕墙防雷必须在以下几个重要方面满
足要求：　　3.1.1玻璃幕墙的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》（GB500057－94）
的有关规定。　　3.1.2引下线截面应符合要求。　　玻璃幕墙竖向主龙骨应视为引下线，竖向主龙骨的
跨接用扁钢制品时截面必须达到100mm?。 　　3.1.3满足机械强度的要求。　　除焊接方式以外，采用
压接方式其金属材料厚度应达到4mm。 　　3.1.4采用焊接方式要满足施工规范的要求。　　圆钢搭接长
度为其直径的6倍，且双面施焊；扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且三面施焊；焊接处做防腐处理。　
3.1.5不同金属压接，要做防电化腐蚀处理。如：钢与铝连接时，钢要镀锡；或在钢、铝之间加不锈钢垫
片。　　3.1.6施工完成后，要有权威检测机构进行检测，必须达到设计和规范要求的接地电阻值。　
　3.2某大厦玻璃幕墙防雷接地的作法。　　该大厦地上22层，高80米，外墙使用大面积花岗岩挂板、
玻璃幕墙及复合铝板。下面说明其玻璃幕墙。防雷接地具体作法：　　3.2.1从六层开始，九层、十二
层、十五层直至二十二层，每三层在建筑物四周结构楼板表面敷设一根40×4镀锌扁钢，并与建筑物四
周防雷引下线的引出钢筋（Φ12）焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊、焊接处刷两道防锈漆
（以后焊接处均刷两道防锈漆），从而形成一道均压环。为使玻璃幕墙竖向铝合金主龙骨保持接地的贯
通，用40×4镀锌扁钢一端与均压环焊接，焊接长度应为其宽度的2倍，并三面施焊，另一端用两个M8不
锈钢对穿螺栓与竖向主龙骨进行压接，为防止镀锌扁钢与铝合金的电化学腐蚀，在其间加垫1mm厚不锈
钢垫片，并加不锈钢平垫和弹簧垫。　　3.2.2所有竖向主龙骨的连接处采用40×4铝合金制成的可伸缩
的“欧姆弯”进行压接，连接处上下各用两个M8不锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。
　　3.2.3设置均压环的楼层所有竖向主龙骨与横向龙骨的连接处，通过40×4铝角码两端各用两个M6不
锈钢对穿螺栓进行压接，并加不锈钢平垫和弹簧垫。　　3.2.4幕墙顶部女儿墙的盖板是起到引雷作用
的接闪器。用φ12镀锌圆钢沿女儿墙周圈安装，并与主体结构防雷引下线焊接。在盖板内侧安装40×4
×4镀锌角钢，每块铝板安装两段角钢（每段长300mm），两段之间用φ12镀锌圆钢焊接连通。并用φ12
镀锌圆钢一端与女儿墙顶φ12镀锌圆钢焊接，另一端与角钢焊接。每段角钢与铝板之间用四个M6×20不
锈钢自攻螺丝压接（角钢与铝板之间加垫1mm厚不锈钢垫片），并加不锈钢平垫和弹簧垫。