螺旋洗矿机

1.水力洗矿筛。
　　利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法，用于易洗的矿石。 
　　2.筒形洗矿机。
　　包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高，筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置，以提高碎散能力，用于易洗矿石。
　　3.圆筒擦洗机。
　　筒体分为前后两段，前段无孔，用来浸泡和碎散矿石，后段有孔用于泥石分离。 
　　4.槽形洗矿机。
　　常用于难洗矿石，具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡，在洗矿过程中设置高压喷水，施加振动，添加少量药剂（如1%浓度的NaOH）等，可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。

类型	型号 规格	螺旋直径 （mm）	入选颗粒 （mm）	耗水量 T/h	生产能力 T	电机率 Kw	外型尺寸长×宽×高 （mm）	重量 Kg
轻型 单螺旋	XL-508	508	≤10	14-88	20	7.5	8000×2343×1530	2670
XL-610	610	≤10	14-165	50	7.5	8000×2490×1530	3800
XL-762	762	≤10	18-124	75	11-15	9070×2650×1638	5225
XL-914	914	≤10	18-162	100	11-15	9070×2650×1638	6370
XL-1118	1118	≤10	27-333	175	30	9070×2830×1900	9800
轻型 双螺旋	2XL-762	762	≤10	40-250	140	2×11	11580×3965×2370	7440
2XL-914	914	≤10	105-620	200	215	9070×3300×1638	9531
2XL-1118	1118	≤10	125-1400	350	222	9070×3890×1900	16700
重型 单螺旋	XLZ-762	762	≤60	355-450	80-125	22	11580×5226×2370	9800
XLZ-914	914	≤60	400-600	125-175	30	6980×1200×1340	11800
XLZ-1118	1118	≤75	500-750	180-250	37	7400×1380×1950	13900
重型 双螺旋	2XLZ-762	762	≤60	600-800	100-150	2×22	6980×2091×1340	16800
2XLZ-914	914	≤60	700-900	150-200	2×30	7120×2146×1590	20800
2XLZ-1118	1118	≤75	900-1100	200-300	2×37	8500×2861×2150	23870

　　1. 洗矿机运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。 2. 使用单位应按照现场具体情况，设计洗矿机基础施工图，将洗矿机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3. 安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。 4. 电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。 5. 按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

　　1. 电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。 
　　2. 轴承温升不超过35℃。 
　　3. 空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。 
　　螺旋洗石机负荷运转试验： 
　　1. 在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。 
　　2. 机器运转应平稳，无不正常的振动。 
　　3. 轴承温升不超过40℃。 
　　4. 各密封处不得有粉尘进入。 
　　5. 测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。 
　　6. 负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。