LBK+17白钢板规格进口白钢刀冲击韧

特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。
瑞典ASSAB17白钢刀 

各种材料圆棒，顶针圆棒，冲针棒，顶杆，银钢枝：

高速钢圆车刀skh-9　skh-51冲针(规格直径0.5--20.0长100mm，直径2.0--20长200mm），德国k唛加17钴圆棒（规格直径：3.0-20.0长100mm），生钢针，精磨圆棒：直径0.5-20ｍｍ　长100-200ｍｍ　　公差：-0.02

瑞典一胜百白钢刀含17精车刀：3*3.........40*40ｍｍ　长200ｍｍ

超硬白钢车刀，m2车刀长条，白钢方车刀，白钢扁车刀，优质（hss)模具生钢刀板，美国白钢刀、M42、M45、M35生钢刀板：1/81*3/4.....2*4*300ｍｍ

硬度：HRC58-HRC60  HRC62-HRC65  HRC66-HRC70

高速切削白钢车刀、进口耐磨白钢刀钢、车床专用白钢刀、含钴白钢刀条、高硬度白钢刀、批发AAA白钢刀、HSS白钢刀等五金工具

（适用范围）

　　适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

   超硬白钢刀具

工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯（由用户自己磨成切刀、螺纹刀）经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀” 

英 文 名：HIGH SPEED STEEL，简称：HSS 材质：　W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442 ，4241，assab+17

特性： 超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。 寿命是普通高速钢的2倍以上。 提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平，具有很好的性能价格比。

常备规格：长度：200—300（可定做）

高速切削时，的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。

高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。

瑞典一胜百ASSAB+17钴车刀板常备规格：硬度：  HRC68-HRC70

德国大力士+17钴精磨圆棒：硬度：  HRC68-HRC70   

进口白钢刀HRC65-70；高速钢车刀条（俗称：白钢刀，凤钢，车刀钢）切削速度快、耐磨、红硬性好；模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

瑞典ASSB17超硬白钢刀具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC68—70,具有很高的红硬性和耐磨性。良好的抗弯强度，耐冲击韧性。综合性能超过粉末高速钢ASP-30，具有很好的性能价格比

德国大力士白钢精磨圆棒具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC68—70,适用于不锈钢，高碳钢，一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

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白钢刀含钴不含钴的有什么区别：

回答：白钢刀也叫高速钢 钴高速钢
  钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。可制成复杂刀具. 普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低 .

真假瑞典白钢刀辨别：
一、白钢刀公差：正品一般都为正公差，负公差不会超过-0.02，仿冒品打字那面基本上都负公差，大家都知道怎么弄。
二、颜色，正品颜色圆润有光泽手感觉润滑，仿冒品靠研磨出的光泽，一对比就看的出。
三、重量，（500克计算）仿冒品一般比正品轻10克。
四、声音，正品听起来很深沉，仿冒品听起来比较脆，很空洞的感觉。

ASSAB 17以優秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應用達到最好的配合，其硬度一般控制在HRC67~69之間。

1. 白钢刀涂层
   涂层，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层切削时可比未涂层提高寿命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低消耗费用20%~50%。
    2．良好的经济性
   采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高使用量相当可观。
    3．良好的工艺性
   为便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。
   4．高的硬度和耐磨性
   材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，材料的硬度越高，耐磨性也越好。
   5．足够的强度和韧性
  切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，材料必须要有足够的强度和韧性。
   6．良好的耐热性和导热性
   材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻磨损。

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