青岛电镀行业专用冷水机组

青岛电镀行业专用冷水机组一、上架水洗低温抛光水洗水洗钳料氧化水洗水洗水洗封孔水洗水洗下架风干 

检验 进入电泳工序 包装 ②磨砂料及磨砂电泳料氧化： 上架除油水洗酸蚀

水洗水洗碱蚀水

铝氧化的工艺流程：
　　１上架;水洗;低温抛光　　
　　２磨砂料及磨砂电泳料氧化：
　　３着色料及着色电泳料氧化
青岛电镀行业专用冷水机组二、上料：
　　①型材上料前应将吊杆接触面打磨干净，并按标准支数上料，其计算公式：      上料支数=标准电流标准电流密度单支型材面积
　　②上架支数的考虑原则：
　　a、硅机容量利用率不大于95%；
　　b、电流密度取1.0—1.2A/dm;
　　c、型材形状和两支型材之间留必要的间隙；
　　③氧化时间的计算：氧化时间（t）= 膜厚      K·电流密度 K 为电解常数，取0.26—0.32，t单位为分钟；
　　④上排时必须按照《型材面积及上排支数表》规定的支数上架；
　　⑤为了便于排液和排气，上排捆扎时应倾斜，倾斜度5°为宜；
　青岛电镀行业专用冷水机组　⑥两端可超出导电杆10—20mm，最多不得大于50mm。
　　三、电镀冷水机在低温抛光工艺中的应用
　　①低温抛光槽中低温抛光剂浓度控制为总酸25—30g/l，最低≥15 g/l；
　　②抛光槽温经过电镀专用冷冻机组控制在20-30℃不得低于20℃，抛光时间90—200s；
　　③提架倾斜，滴净残液后，迅速放入清水槽中漂洗，经两道水洗后迅速放入氧化槽氧化，在水槽中停留时间不应大于3分钟；
　　④低温抛光材料在抛光前不得进行其它方式的处理，也不能将其它槽液带入抛光槽中。