吸尘弹花机安装使用说明

4.2.1 本机钣金件较多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有锈蚀现象，特别是刺辊盖板、尘笼盖板、以及排杂板等制件，在安装开机前，应拆卸将锈蚀打磨除净方可开机生产。

4.2.2用相应搬运工具将机器运至安装位置就位，大致调校好机架水平。

4.2.3链条和齿轮啮合的松紧是机器平稳运转的关键，若松紧不适，会出现跳链和跳齿现象，严重时还会出现其它零件被拉坏的可能，所以，要认真调整链条的松紧、齿轮啮合的松紧。

4.2.4调试刺辊和吃花杆的间距，可用厚度为0.6-1mm，宽度不低于50mm的铁片作隔距片，将铁片夹于两者之间，推紧刺辊，拧紧轴承座螺栓，并取出铁片，然后用手转动刺辊观察有无冲撞声，尽量把两者之间的间距调整到最小限度且无冲撞声为止。

4.2.5生产中应将排杂板调整到排净杂质的最佳距离：距刺辊20-35mm之间（实际使用时可根据棉花等级和排杂情况进行调整）。

4.2.6安装弹花机档位连杆时，要将连杆上的连接块调到正确位置，拨转减速机上的皮带轮，检查档位，保证档位正确。

4.2.7安装弹花机压花辊时，保证压花辊与尘笼表面间隙为3-8mm。

4.2.8装电器开关箱及机上电路，并接通电源及各部线路，电路接通后应开空车检

查线路是否接通正常。

4.3机器的调试

4.3.1安装控制箱及控制线路，接通电源。

4.3.2给滑动轴承或滚动轴承加注适量的润滑脂（3#通用锂基脂）或润滑油（65#机械油）。

4.3.3开空车，详细检查运动部件是否正常，测试各部速度是否符合要求。

5.机器的维护与保养：

1.刺辊轴承和风机轴承：每月加注一次3#或4#合成钙基润滑脂（ZG-3H或ZG-4H）,注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。

2.吃花杆方布司：每班加注机油两次。

3.滑动轴套及张紧链轮：每天加注HJ5机油数滴。

4.减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清洗一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

5.链条每班滴油数滴，保持有油膜。

6．新机器第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用时，必须清洗减速机并换油。

6.机器使用注意事项：

警告：千万不要用手触摸任何运动部件和带电的任何电线、电器！

咨询经理：彭艳，热线：13778853165，QQ：1315985673，http://www.hqjqc.com