制砖机免烧砖模具

华锐方正制砖机属于混凝土砌块通用设备，通过变换模具可生产各种混凝土墙体砌块如:空心砖、多排孔砖、实心砖、新型保温砖等；各种路面砖如:连锁砖、荷兰砖，路缘石以及各种用于公园、机场、码头等用途的特种混凝土构件、水工砌块、干垒砖、花盆砖、栅栏砖等。设备适用于制造高质量、高强度的混凝土或粉煤灰砌块，是国内市场最先进、最可靠的机型，各种不同配置的生产线可满足用户对大部分混凝土产品的加工要求和产量需求。
一.主要设备部分
   从最简易的配置到全自动生产线，我们可以根据用户的实际情况提供各种类型、
   产量的设备并协助客户完成厂房工艺设计。
   主要供货范围包括：
   设备(一)强制式搅拌机（JS500 JS750 JS1000）
   设备(二)皮带输送机
   设备(三)砌块成型机 送板机、送砖机、侧向提板机、电控系统及液压系统
   设备(四)自动升板机
   设备(五)二次面料装置
二.配套部分
   (一)成型托板2000-3000个（我公司提供尺寸，用户可自备）
   (二)水泥仓 粉煤灰仓（选购）
   (三)自动配料系统   （选购）
   (四)螺旋输送机     （选购）
   (五)水泥计量系统   （选购）
   (六)水计量系统     （选购）
三.原材料的要求
   设备对原材料具有良好的适应性，并考虑了以粉煤灰等工业废渣作为原材料的要求：
   (一)水  泥：应符合GB 175、GB/T 2015的规定。
   (二)细集料：应符合GB/T 14684的规定。
   (三)粗集料：碎石、卵石应符合GB/T 14685的规定，重矿渣应符合YBJ 20584的规定。炉底渣、灰渣混排
    时，0.16mm筛筛余部分的烧失量应不于15%。石屑：小于0.16mm的细石粉含量应不大于20%。
   (四)掺合料：粉煤灰应符合GB/T 1596和GB 6566的规定，高炉矿渣粉应符合GB/T 18046的规定。
   (五)轻集料：应符合GB/T 17431的规定。
   (六)外加剂：应符合GB 8076和JC 474的规定。
   (七)颜  料：应符合JC/T 539的规定。
   (八)    水：应符合JGJ 63的规定。
四.设备相关技术数据
   (一)各机型生产能力表

  (二)各成型机部分技术参数表：

  (三)成型周期：15-25S (若有二次面料另加5-8S
  (四)振动频率：2900-4800r/min (液压振动变频可调)。
  (五)激振力：  50-90KN。
  (六)额定工作压力：12—25 Mpa。
  (七)装机用电总量：机型不同，用电量有差别，参阅技术参数。
  (八)总用水量: 约12m?/天（包括每日养护、搅拌、冷却用水）
  (九)产品养护时间： 制品在带顶棚的静停区自然养护6～12小时，然后送到室外成品堆场码垛，前7-10天
      加强浇水养护，后期逐渐减少至自然养护到28天后出厂。
  (十)远程通信控制系统可为系统升级、故障查询、异地监控、配方内存、故障诊断、自动分析产品密度自
      动调节加料比例，可与配料系统组合进行整线自动控制。

      动能耗；低频加料、高频振动,使混凝土在二至三秒内充分液化、排气，并有效延长模具使用寿命。
      分布相对液压振动要均匀；振动频率可以准确调节，加大了对不同原材料、不同强度产品的调整范围，提高了对产品强度和质量误差的控制并有效延长模具使用寿命。
  (十一)新型网式和旋转送料装置快速均匀的将物料送入模箱，可加装自动面料装置。

        为水冷（冷却水必须为循环水）；油箱可拆洗。
  (十五)电控箱使用台湾VIEW人机界面、按钮开关、急停开关；一字开关；
      五.产品质量
  (一)空心砌块：规格：390×190×190mm
      质量：抗压强度可大于10Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例约30%)
  (二)多排孔砖：规格：240×115×90mm
      质量：抗压强度可大于15Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例约30%)
  (三)实 心 砖：规格：240×115×53mm
      质量：抗压强度可大于15Mpa (可加入一定量的粉煤灰，比例约30%)
  (四)彩色路面砖：规格：200×100×60mm   
      质量：抗压强度可大于30Mpa
  备注：利用此生产线所生产的产品均需符合中华人民共和国相关标准。
六.人员配备（用工位置见工艺流程图）
    配  料：            3人（若有自动配料机只需1人但需配备装载机一台）
    搅拌机：            1人
    成型主机：          1人
    送  板              1人
    叉  车：            1人
    成品码堆：          2人
七.生产线设备描述
   (一)三级配料机(PL1200)--自动为三种骨料进行累计计量。
    1.称料斗容积:1.6/m?  2.配料精度:±2%  3.总功率:11.7kw  4.可配料种数:3种  
    5.生产率:80m?/h        6.重量:6000kg   7.配料周期≤60S    8.皮带机带速:1.25m/s   
    9.外形尺寸:10090×2700×3940mm    10.卸料方式：气动

   (二)搅拌机型号及相关技术参数 （见下表）

    (三)皮带输送机--将搅拌好的原材料送进成型主机。
        1.规格：B=600㎜  L=9600㎜      2.功率：2.2kw      
        3.带速：1.25m/s               4.输送能力：35t/h
    (四)砌块成型机--用于生产各种混凝土墙体材料砌块如:空心砖、多排孔砖、实心砖、新型保温砖等；各
      种路面砖如:连锁砖、荷兰砖，路缘石以及各种用于公园、机场、码头等用途的特种混凝土构件、水工
      砌块、干垒砖、花盆砖、栅栏砖等。
    (五)送板机--将托板准确送至成型机的振动平台（液压送板,带托板分离装置）。

    (六)送砖机--将成型好制品送至升板机（链条传送）。
       (七)自动送板机--把堆场回收的托板在侧方向输送到送板机的托板仓，可减少1-2名工人。
          可存放40个托板；总功率：4.07KW，运行周期为25秒。
    (八)码 板 机-- 低位变频，自动将制品立体堆放，减少人工费用。
        （九）电控系统（PLC控制）和液压系统（采用优质油泵和进口电磁阀及水冷却装置）
     备注：产品堆放完毕后可用电动叉车或手动叉车运往养护场所，也可选用轨道子母叉车。