asp60

  高耐磨性（抗磨粒磨损）

  高抗压强度

  非常好的淬透性

  韧性好

  热处理的尺寸稳定性好

  抗回火软化性好

   ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。

ASP60特别适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。

  机械加工（粗铣、研磨、车铣）

       塑性变形

       放电加工、线切割

       焊接（要预热及注意焊条的成份）

       抛光,在研磨时，一定要避免表面局部过热的现象产生，东莞市冠鼎金属材料有限公司工程师建议研磨砂轮选用CBN砂轮。

       软性退火：

       据东莞市冠鼎金属材料有限公司工程师介绍软性退火，在850-900℃要3小时，再以10℃/h慢慢冷却到700℃/h,然后空冷，应力消除在600-700℃，维持2小时，再慢慢冷却500℃。

       硬化：

      1.需先分2步骤预热，450-500℃，及850-900℃

      2.然后淬火温度在1100-1190℃，接着冷却到40-50℃

  温度 20℃400℃600℃

  密度

  Kg／m3 7980 7870 7805

  弹性系数

  MPa 230，000 205，000 184，000

  热传导系数

  W／m℃ 24 28 27

  比热

  J／Kg℃ 420 510 600

  温度范围 热膨胀系数 温度范围 热膨胀系数

  20-100℃ 10.8＊10-6 20-300℃ 11.7＊10-6

  20-200℃ 11.1＊10-6 20-400℃ 12.0＊10-6

  20-220℃ 11.3＊10-6 100-200℃ 11.4＊10-6

  20-240℃ 11.3＊10-6 200-300℃ 12.7＊10-6

  20-260℃ 11.5＊10-6 300-400℃ 13.3＊10-6

  20-280℃ 11.6＊10-6 400-500℃ 13.6＊10-6

        ASP60钢材是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的超级高合金高速钢。 本钢种是经金属粉末雾化，压实，然后热成形至所需尺寸。均匀的组织使其具有独特的综合性能。

  %：C 2.3 ; Cr 4.0 ; W 6.5 ; Mo 7.0 ; V 6.5 ; Co 10.5 ^[1]

   极高的耐磨性

        极高的抗压强度

        良好的淬透性

        良好的韧性

        良好的热处理稳定性

        非常好的回火稳定性

  ASP60钢材尤其适合应用于对钢材耐磨性及红硬性有高要求的单刃刀具。

  此类工具有刀具、切断车刀、成形刀、冷作工具和用于加工机加工困难的材料的刀具。

  退火状态下ASP 60的机加工性能较低，如果工具制造允许的话，ASP 60会在最终的工具上体现良好的性能。例如：端铣刀，形状简单但寿命极长的切削刀或简单的冷作工具。

  ASP60钢材可以达到非常高的硬度和红硬性。此外，ASP60和其他ASP系列钢材一样子硬化过程中尺寸与形状具有良好稳定性这一优点。而且，无论尺寸大小，都具有相同的韧性。机加工性能低于其他高速钢。磨削性能优于其他高合金高速钢。

  温度℃

  20 400 600

  密度

  kg/m³ 7960 7860 7810

  弹性模量

  KN/mm² 250 222 200

  热膨胀系数

  20℃起每℃ 10.4×10-6 10.8×10-6

  热传导系数

  W/m℃ 24 28 27

  比热

  J/Kg℃ 420 510 600

  ASP60可象其他高速钢一样进行热塑性锻造成形，机加工，磨削，电加工，焊接和抛光。但要避免冷成形加工。

  磨削与电加工能可很好地应用于高合金的ASP 60上。在磨削时，必须避免局部表面过热，机加工可以 选用钨钢或高速钢刀具。

  抗弯强度是用来衡量材料的韧性。可通过不同淬火温度来控制材料的韧性和硬度。

  本抗弯试验试样为直径5mm的圆棒经淬火后在560℃三次回火，每次保温一小时。

  Rmb=极限抗弯强度KN/mm2,±10%。

  Reb=抗弯屈服强度KN/mm2,±5%。