数控等离子火焰切割机产品

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数控相贯线切割机之火焰切割
数控相贯线切割机——( )火焰切割相贯线数控切割机根据切割机的联动轴和设计轴来区分，主要可分为九轴五联动系列、五轴四联动系列和三轴两联动系统( )其中三轴两联动系列相贯线切割机即为简易的钢管直角截断型设备。
数控相贯线切割机功与普通板材数控切割机相比，功能更强大，它有如下特点：
1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。
2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3、能在圆管端部切割斜截端面。
4、能在圆管上切割焊接弯头( )“虾米节”两端斜截断面。
5、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。
6、能切割变角度坡口面。
7、能在圆管上切割方孔、腰形孔。 

8、能进行钢管截断。
数控火焰相贯线切割机是数控相贯线切割机中的一种，它具有大厚度碳钢切割能力。切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热和穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上的效果远远不能与等离子切割相比。
对于数控火焰切割机来说，由于以乙炔或丙烷气为切割能源，排除供气气压及供气纯度因素影响外，在切割过程中，机床传动系的传动比偏大，使得机床传动系的传动刚性明显偏低。另外设备中零件的加工精度和装配精度不高产生的传动误差以及齿轮回程误差都对机床自身的传动精度有明显影响，导致割炬运行速度降低，同时使机床在沿轨道方向上有较大运行误差。
目前市场上主要采取的解决方式为将开放式数控系统应用于数控切割机操控，其特点在于降低系统成本，而且利用优越的软件灵活性，使数控切割机的加工误差通过软件补偿的方式得以基本消除。但目前市场上的相关数控软件参差不齐，且绝大部分数控系统属于单独开发，由于不涉及切割机生产，软硬件兼容性方面存在较大问题。
总结而言，相贯线数控火焰切割机的切割效果不仅跟设备本身的质量和使用的燃料有关，与技术员的操作技术也有着密切的关系。要得到完美的切割效果，必须全方位地来调节各方面的因素！