无锡人防漏水维修

　　
　　“人防工程”渗漏原因进行认真分析的同时结合本工程特点，提出以下质量控制要点并总结出防治的有力措施。 
　　一、施工缝 
　　该“人防工程”的施工组织设计是先浇筑底板混凝土，后浇筑墙体和顶板混凝土，共设二道水平施工缝长度达1200M。因此施工缝若处理不当（如施工缝清理不净，混凝土振捣不密实、漏振、过振等原因）都将造成上下混凝土粘接不严，本工程留设施工缝处均采用钢扳止水带，止水效果相对较好，在预埋时接头要焊满阴阳角，尽可能少留接头，底板混凝土拆除后施工缝要认真清理，凿去浮浆用压力水冲洗干净，然后方可进行模板支护。 
　　二、后浇带 
　　在通常情况下，墙体长度超过40—60m时，按规范要求应该设置贯通的后浇施工缝。本项目地下部分人防混凝土墙体长200m、宽80m，因此后浇带设置多达十余条，预留宽度为1m。设计要求后浇带宜在两侧混凝土龄期达到42天后，用高一级补偿收缩混凝土补浇。因后浇带留置时间较长，积存的杂物垃圾较多，必须安排专门人员清理干净。施工前，将接缝处混凝土凿毛，用压力水冲洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。混凝土后浇带浇筑完毕后，养护时间不少于28天。 
　　三、预埋套管 
　　 地下人防工程的基本功能是防护和密闭，因此外墙有防水要求，所有进出该工程结构的外墙管道都要争取密闭、防渗措施。所以一般情况均采用预埋套管的办法，套管分刚性和柔性两种。埋设套管时套管不得有接头，且一定要直接埋置在墙体或顶板内，严禁先留孔后埋置；套管一定要焊止水翼环，焊缝要均匀饱满。当结构有变形、振动的可能或介质温度为40度-100度时，穿墙应采用柔性钢套管。按设计要求变形位置选用沥青麻丝等柔性材料进行填充，在浇筑混凝土时墙体中的预埋套管下侧需要振摇密实，尤其是大口径预埋套管，其下侧的混凝土振捣要求更为严格。 
　　四、混凝土裂缝 
　　裂缝是混凝土结构中普遍存在的问题，它的出现不仅降低建筑物的抗渗能力，同时造成钢筋锈蚀影响建筑物的耐久性。因此对混凝土裂缝产生的原因进行认真分析，进而采取有效措施提前预防。一般裂缝产生的原因主要有以下几种： 
　　设计原因，如设计中没有充分考虑混凝土结构的收缩变形，混凝土标号定的过高或设计中墙板配筋过粗间距过大导致构件产生裂缝。 
　　材料原因，如粗细骨料含泥量过大，混凝土外加剂掺量不当，混凝土水灰比过大等都会使混凝土收缩加剧。 
　　施工和养护原因，施工时振捣不密实造成蜂窝现象，局部产生裂缝，大面积混凝土散热措施不当，引起混凝土内外温差过大造成温差裂缝，混凝土养护措施不到位造成混凝土早期脱水产生干缩裂缝，因此加强施工现场的质量管理尤为重要。 
　　五、其它原因造成的渗漏问题。 
　　1、蜂窝、孔洞这主要是混凝土浇筑时振捣不密实，或模板拼缝过大漏浆所造成的，预防的办法，支撑好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并加强检查及时封堵孔洞和拼缝，确保不漏浆，在浇筑混凝土墙板时，分层浇筑每层不超过50CM，振动快插慢拔，间距得当：不漏振，不过振。 
　　2、对拉螺杆处发生渗漏。这主要是对拉螺杆中间止水片焊接质量差，或混凝土强度未达要求就提前拆模使拉杆转动，也可能是外墙拆模后拉杆未作防渗处理。预防的办法，拉杆止水片双面满焊，混凝土强度达到75%方可拆模，拆模后凿出拉杆外侧木垫块，割去对拉杆，再用防水砂浆分两次抹平。 
　　3、大底板混凝土上翻导墙处吊模撑脚设置不合理，造成渗水。解决办法是翻口吊模板应采用在大底板混凝土面上焊接钢筋撑脚的办法，将吊模放在钢筋撑脚上，并焊接撑脚限位，这样就既能更好的控制混凝土标高和墙板厚度，又可以解决渗漏问题。 
　　地下人防工程渗漏原因虽然错综复杂，不易彻底根治，但只要我们不断总结经验，采取“预防在先，防范在前”的原则,加强施工过程的质量控制，严格按规范执行，就一定能保证该“地下人防”工程的使用功能和结构耐久性。