油管内壁除锈抛丸机

    油管内壁除锈抛丸机是我公司针对不同大小钢管内壁处理的一种新型清理设备,它具有超强的处理能力.可以根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,其中抛丸清理采用液压马达驱动，喷丸清理采用启动马达驱动。 我公司设计的有大径的内壁抛丸机和直径600mm以下的小型钢管喷丸机等。该设备采用自动抛丸去除表面锈蚀，利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击碎钢管内表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为内表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命之目的。清理后工件表面表面的光洁度和粗糙度符合有关的标准规定。小口径的钢管使用内壁喷丸机，钢管内壁喷丸处理线，主要包括移动台车，砂斗，喷砂罐，喷枪，喷枪承载车，钢管承载系统，底部弹丸输送皮带机，斗提机，维修平台，分离器，除尘系统，支架，气动系统，压缩空气系统，电控系统。 

油管内壁除锈抛丸机是一种组合清理钢管内外壁的除锈机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。该机主要利用高效强力抛丸器抛出的高速丸流，抛打位于室体内的旋转工件表面与内腔上，去掉其它的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其杂物，使之获得精细的光洁表面。提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材的内在质量，延长其使用寿命。
钢管抛丸除锈机工作顺序：
 1、 工件清理顺序 　　上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架 　　2、 弹丸循环顺序 　　弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环) 
该设备在输送台车上装有气动上卸料系统，可以实行两面自动上卸料，把工件放到工作位置后，移动密封室在减速机的带动下向固定密封室的方向移动，从而密封钢管的两端。钢管内壁喷砂机 

在清理过程中，弹丸和循环回收系统采用风力输送系统，弹丸可以通过除尘系统在钢管内部的负压作用实现弹丸回收，当到达密封附室，由于副室空间瞬间加大气力输送力马上消失，弹丸降落到弹丸回收皮带机上。

公司简介

    青岛和立鑫铸造机械有限公司，坐落于青岛胶南市海滨工业园，是一家集设计、开发、生产、安装、调试为一体的专业化铸造生产企业，公司占地面积约10000平方米，拥有独立的砂处理设备生产车间、抛丸清理设备生产车间、加工车间及办公楼，公司引进数台先进的加工设备，使产品零件更精准，公司拥有多名同行业中经验丰富的高级专业技术人员，产品全部采用计算机CAD设计，并且，企业在铸机行业通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，享有自营进出口权。公司主要生产清理机械设备、砂处理造型成套设备等铸造行业的七大系列产品，并可根据用户需要设计制造各种非标专用铸造机械。产品畅销国内并远销东南亚及日、欧、美等国家和地区，并凭借过硬的焊接质量，成为美国ABB公司亚洲地区重点供应商。公司热忱欢迎广大用户莅临我公司洽谈合作。