酸性镀锡光亮剂

 

云清牌  酸性镀锡光亮剂（050000）

云清牌 功能化学品专家

一. 产品特点：

1.     优越的光亮度，能达到镜面效果。

2.     电流密度范围宽，可以任意选择。

3.     温度范围宽，一般可在0—30℃范围内正常电镀。

4.     镀液处理周期长，一般情况在配有连续过滤装置能长期保持镀液清澈透明。

5.     在达到8—10u厚度镀层情况下，可焊性优良。

6.     镀层外观光洁细致，防变色性能好。

7.     在使用本品时，在添加新光亮剂时不需要镀液转化。

二. 技术指标：

1.     酸性镀锡光亮剂A组：

外观：为浅棕黄色透明液体。

PH值：5—7

比重：1.020—1.060（21℃）

危险程度：本品无腐蚀，不易燃，不爆炸，属非危险品。

2.     酸性镀锡光亮剂B组：

外观：为浅黄色透明液体。

PH值：5—7

比重：0.950—0.970（21℃）

危险程度：本品无腐蚀，不易燃，不爆炸，属非危险品。

三．镀液配方及操作条件：

名称	挂镀含量（克/升）		滚镀含量（克/升）
	最佳	范围	最佳	范围
硫酸亚锡（试剂） 硫酸 （试剂） 光亮剂A（配缸） 光亮剂B（添加） 温度（℃） 电流密度（A/dm2） 搅拌 时间 阳极:阴极 过滤	40    170  25毫升/升 1毫升/升 10 2±1	25—70 80—170 15—25毫升/升 0.5—2毫升/升 0—30 0.5—7 16—18次/分 按需要解决 2：1 不需要	40 170 25毫升/升 1毫升/升 10 2±1	25—70 80—170 15—25毫升/升 0.5—2毫升/升 0—30 0.5—7 16—18次/分 按需要解决 2：1 连续过滤

四.镀液配制：

1.在备用槽中加入需配体积一半量的去离子水或蒸馏水，在不断搅拌下，慢慢地加入全部硫酸。此时，槽内温度迅速上升，稍冷，约在70℃左右。然后在不断搅拌下加入硫酸亚锡，约4小时才能使硫酸亚锡全部溶解。待硫酸亚锡全部溶解后，加入另一半量的去离子水或蒸馏水，冷却到室温。过滤到生产槽，加入需要量的光亮剂A组分（配缸），搅拌均匀。在通常情况下镀液需经2—4小时电解后，经试镀才能正式生产。

2.镀液配制时必须注意的几个问题：

（1）必须选用优质的硫酸亚锡，其特征为白色粉末，易溶。如使用劣质硫酸亚锡电镀质量就无法保证。

（2）配缸时一般不需要添加B组分光亮剂。

（3）新配缸为获得满意镀层一般均需经过2—4小时电流电解。

（4）镀液配好后均需测定硫酸亚锡，硫酸含量。在加入A组分光亮剂后再用霍尔槽测定，应得到满意效果，否则必须检查原因。

五.注意事项：

1.根据国外引进镀锡生产线（二极管）的管理经验，镀件的前处理和镀锡件的后吃力都是十分严格，为了保证获得可靠的产品质量，必须引起国内同行认真注意的。

2.为了保证本工艺镀层质量，保证镀液能长期清澈透明，因此必须严格纳入本工艺最佳工艺范围内进行生产，才能长期，稳定保证产品质量。

3. 光亮剂平时添加问题A组光亮剂不仅可作为配缸剂，也可作为平时添加剂但B组分只能作为添加剂，而且在添加过程中必须按工艺规范添加，不能过量，否则将会影响镀层质量，如出现这样问题，可用小电流电解解决。

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