9cr2[1] 标准 GB/T 1299-1985
2特性及适用范围
9Cr2为量具刃具用钢,性能与 Cr2相当,通常用于制造冷作模具、冲压模冲头和凹模、压印模等。
淬透性比铬钢好,¢45~¢50mm的工件在油中可以淬透,耐磨性高,具有较好的回火稳定性,加工性差,热处理时变形小,但脱碳倾向较大,适用于耐磨性高、切削不剧烈且变形小的刃具,如板牙、丝锥、钻头、铰刀、齿轮铣刀、拉刀等,还可用作冷冲模及冷轧辊。
39Cr2具有以下优点
(1)高硬度和高耐磨性.以此保证在长期使用中不致被很快磨损,而失去其精度。
(2)高的尺寸稳定性.以保证量具在使用和存放过程中保持其形状和尺寸的恒定。
(3)足够的韧性.以保证量具在使用时不致因偶然因素——碰撞而损坏。
4化学成份
碳 C :0.80~0.95
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:1.30~1.70
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
5力学性能
硬度 :退火,217~179HB,压痕直径4.1~4.5mm;淬火,≥62HRC
热处理规范及金相组织:
热处理规范:试样淬火820~850℃,油冷
交货状态:
钢材以退火状态交货。
7工艺规范
临界点温度 (近似值
Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
冷压毛坯普通软化规范
(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度, 随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷。
冷压毛坯等温球化软化规范
(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再随炉缓冷至≤600°C, 出炉空冷。
处理前硬度≤217HBW, 处理后硬度≥170HBW。
正火规范
正?9?7温度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
成批等温球化退火规范
790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光体组织2-5 级, 网状碳化物等级≤2 级。
淬火、固火规范
1) 淬?9?7温度 330 - 350°C, 硬度 62 ~65HRC, 回?9?7温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬?9?7温度 840 ~ 360°C, 硬度 61~63HRC, 回?9?7温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
8典型应用举例
1) 该钢主要用于中、小型冷轧辊和辊压模。
2) 采用该钢制作小型冷轧辊, 硬度为 62~64HRC, 在使用过程中表现为表面早期剥落失效。当改变磨削加工工艺以后, 轧辊的接触疲劳使用寿命明显提高。
3) 用于平面和成形精压模, 大、中型冷镦模、冷冲摸等。
4) 用于非铁金属刻印精压模, 可代替钒钢, 使用硬度 58 -60HRC。
5) 使用 T8A、 T10A 钢制作的重载冲模, 因硬化层过浅, 承载能力不足, 易发生断裂、堆塌失效现象。改用此钢, 可显著提高使用寿命。
6) 适用干各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的摸具。
7) 主要用作各种冲头。[3]
|