笼具气动点焊机

厂商 :东光腾达焊机厂

河北 沧州
  • 主营产品:
  • 除尘骨架焊机
  • 焊网机
  • 点焊机
联系电话 :15075764300
商品详细描述
 

河北东光腾达DN系列点焊机使用说明

一、河北东光腾达点焊机用途

     河北东光DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。

    河北东光DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。

    ●河北东光DN 系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性点凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间,焊接时间可在 0.02S--4S 之间任意调整,本控制器工作稳定,不受人为因素的影响,从而保证了每个焊点的质量稳定,使同批工件各焊点质量完全一致。(详见控制器使用说明书)。

    ●河北东光点焊机本机最大特点:价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。

二、河北东光点焊机使用方法          

    1、河北东光点焊机焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。

    2河北东光点焊机电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。

    3、河北东光点焊机在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。

    4、河北东光点焊机焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

        河北东光点焊机 技 术 数 据:  

                                                            

产品型号  额定容量  初级电压  负载持续率  焊接厚度(mm) 

DN1-10  10KVA  380V  20%  1.5+1.5 

DN1-16  16KVA  380V  20%  2+2 

DN1-25  25KVA  380V  20%  3+3 

DN1-40  40KVA  380V  20%  4+4 

5、河北东光点焊机用户在使用时可参考下列工艺数据:

    1、河北点焊机 ,东光点焊机焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。

    2 、河北点焊机,东光点焊机焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

    3 、河北点焊机,东光点焊机电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。

    4 、河北点焊机,东光点焊机电极的形状及尺寸:电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为:

 δ≤ 1.5mm 时,电极接触面直径, 2δ+ 3  (mm)

 δ≥ 2mm 时,     电极接触面直径, 1.5δ+ 5  (mm)

   δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm)

  电极之直径不宜过小,以免引起过度的发热及迅速的磨损。

     5 、河北点焊机,东光点焊机焊点的布置:

焊点的距离越小,电流的分流现象增大,且使点焊处的压力减少,从而削弱焊点之强度。

对于低碳钢或不锈钢:

焊点中心距 A 16.1δ(毫米)

三、河北点焊机,东光点焊机的安装与维护

    河北点焊机,东光点焊机必须妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。焊机使用前要用500V 兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5 兆欧方可通电。检修时要先切断电源,方可开箱检查。

   河北点焊机,东光点 焊机先通水后施焊,无水严禁工作。 冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

河北点焊机,东光点焊机焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的 5% ,初始电压不能偏离电源电压的± 10%

   河北电焊机,东光点焊机 焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。

   河北点焊机,东光点焊机新焊机开始使用 24  小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其 要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。

  河北点焊机,东光点焊机  焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。本机易损件有上、下电极动触头及静触头(详见附图)。

四、河北点焊机,东光点焊机故障现象与排除

    1 、踏下脚踏板焊机不工作,电源指示灯不亮:

         a 检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。

         b 检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。

    2 、电源指示灯亮,工件压紧不焊接:

         a 检查脚踏板行程是否到位,脚踏开关是否接触良好。

         b 检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。

    3  、焊接时出现不应有的飞溅:

         a 检查电极头是否氧化严重。

         b 检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。

         c 检查调节开关是否档位过高。

         d 检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确 。

    4 、焊点压痕严重并有挤出物:

          a 检查电流是否过大。

          b 检查焊接工件是否有凹凸不平。

          c 检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。

    5    焊接工件强度不足:

          a 检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。

          b 检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。

         c 检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。

          d  检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。

          e 检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。

   6 、焊接时交流接触器响声异常:

         a  检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压 300 伏。

         b  检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。

         c  检查网路电压是否太低,不能正常工作。

         d  检查主变压器是否有短路,造成电流太大。

    7 、焊机出现过热现象:

        a  检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。

         b  检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。

         c  检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。

         d  检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。

         e  检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。

根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。本焊机   易损件有上下电极杆、电极头,用户可以向我公司联系购买。

五、河北点焊机,东光点焊机产品保修说明   

  1 、河北点焊机,东光点焊机新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题,可以更换新的焊机或者更换主件。

  2 、河北东光腾达焊机公司长期提供技术服务,供应维修配件。焊机主机部分保修一年,长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后,根据路程远近三到七天内服务到位。

  3 、河北东光腾达焊机由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。但是公司可以协助维修(易损件、消耗件包括:电极头、电极杆;控制变

压器、交流接触器、调节开关、指示灯)。

以上有关焊接螺母专用焊机,河北点焊机,东光点焊机,河北焊机 ,东光焊机的相关信息,均来自东光腾达焊接设备厂,如有关于河北点焊机,东光点焊机,河北焊机,东光焊机的问题,请拨打15075764300

河北东光点焊工艺是一种形成永久结合的金属连接。在焊接时焊件通过焊接电流局部发热,并在焊件的接触加热处施加压力,形成一个焊点。点焊是一种高速、经济的连接方法,它适用于制造可以采用搭接、接头不需要气密、厚度小于5mm的冲压轧制的薄板类构件。点焊工艺目前被广泛地应用于各个工业部门,不仅能够焊接低碳钢和低合金钢,也可以焊接高碳钢、高锰钢及不锈钢、铝合金、钛合金等材料组成的零部件。

河北东光腾达点焊工艺参数的选择:影响点焊的工艺参数包括焊接电极的结构直径、焊接能量、焊接时间和焊接压力。根据焊接速度和焊接效果可分为快速焊接、中速焊接、普通焊接三种条件,对于工件要求焊接强度高、焊接变形小的场合,最好选用大功率、短时间的强规范快速焊接。对于要求不严格的工件就可以采用小功率、长时间的普通焊接方式,这样可选择比较小的焊接设备,同时对电网的影响也比较小。通常是根据工件的材料和厚度,参考该种材料的焊接条件表选取,首先确定电极的端面形状和尺寸,其次初步选定电极压力和焊接时间,然后调节焊接电流,以不同的电流焊接试样,经检验熔核直径符合要求后,再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流,进行试样的焊接和检验,直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样的方法是撕开法,优质焊点的标志是:在撕开试样的一片上有圆孔,另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台,但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时还需进行低倍测量、拉伸试验和X射线检验,以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时,要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响,以及装配间隙方面的差异,并适当加以调整。

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