煤棒机传动发生冲突的解决办法

  在煤棒机传动方面，我们认为可以延拓的理论实在太多。有些煤棒机工程师说，这些我们都想尝试，以期获得更好的技术参数。但是，在现有水平的基础上，尝试新技术是有一定风险的。所以，技术人员还是应该慎重选择几点比较可靠的试点。比如使用精简装置可以大幅减少浪费在传动上的电力，使用已进行了良好润滑并配有大型惯性装置的轴承可以提高工况的稳定性并减少驱动损耗等。
   弹簧的作用是当煤棒机进入了不可破碎物时保护煤棒机不被损坏，所以弹簧的压力与煤棒机的破碎力相适应，煤棒机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入铁块使煤棒机超载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。煤棒机上部在正常工作时发生跳动，这是不正常的现象必须仔细分析，原因，采取措施排除，如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。
   煤棒机正常运转时，磨球被提升到一定高度后产生抛落运动，以一定速度对物料进行冲击，从而粉碎物料。磨球的冲击速度与磨机直径、转速等因素有关，而与磨球大小无关。磨球的冲击角度不同也会影响衬板的磨损量。磨球的冲击能量与磨球质量、煤棒机筒体的半径和角有关。由于磨球的冲击能量越大，煤棒机的磨矿效率也就越高，因而煤棒机的磨矿效率同样也就与磨球质量、煤棒机筒体半径和角有关。 
  高压供油系统在磨机启动前向主轴承注入高压油。使煤棒机中空轴浮起，与轴瓦之间形成一定厚度的静压油膜，以减少启动力矩及避免因转速过低而导致与轴瓦的直接接触，延长轴瓦的使用寿命。低压供油系统自磨机启动前就向主轴承供油，它与三台高压油泵一直至磨机停止且延续一段时间后才停止。它起到冷却的作用和提供其产生动压油膜所需的润滑油。
  在煤棒机研究利用安装在筒体上的感应式接近传感器来监测金属介质在滚筒内的运动情况。在该研究中所使用的感应式接近传感器为一种电涡流式磁感应接近传感器，在煤棒机中有线圈激励电路和测量电路组成，他的线圈受激励而产生变磁场，当金属物体接近是就会由于电涡流效应输出电信号，在煤棒机运动中，当滚筒内的钢球接近传感器时侧传感器有一个输出信号，通过该原理学者们获得了煤棒机滚筒内钢球在抛物运动过程中与筒体脱离的区域及下落过程中与筒体的冲击区域。 
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