重庆永川液压机械节能

液压类节能原理  联系人：谷川  电话：18375795688    传真：023-49666617

    由于液压类工作原理得知高压截流是油泵马达耗能的浪费之处，我公司生产变频节能系统设备利用这一特点，根据生产工艺的需求，采用变频器调节油泵马达的转速，根据工作时所需的压力或流量参数及设备的动作反馈信号同步控制设备的比例流量阀，比例压力实现压力和流量的调节，其效果相当于将定量泵改成变量泵，使通过溢流阀的回流流量降到最低，油泵输出与整机运行所需压力和流量相匹配，而且无高压溢流能量损失。变频器通过反馈信号跟踪各个工作阶段的压力和流量变化，并自动调节油泵电机的转速，这样，油泵电机的电耗将随输出负载的变化而变化，从而可最大限度的节电，既经济又实用，很多工厂通过改造，已取得了显著地经济效益。

液压类改造的应用效果

1.大幅度降低能耗：液压设备变频柜将传统的定量泵改变为变量泵，采用高压与低压双信号输入的变频调速方法，取代以前的比例阀调速方法，大幅度降低能耗。在满足工艺要求的前提下，实现了油泵马达节能20%-60%的显著效果。

2.提高生产工艺延长设备使用寿命：液压设备节能柜装置采用外部扩展同步控制，任何速度段随意可调，能方便地满足液压工艺要求，使之达到最佳值，使生产工艺比以前有所提高，且能降低系统油温，延长密封元件寿命，减少了设备维修费用

3.控制操作方便：液压设备节能柜装置采用先进的电脑控制手段，利用液压设备电脑的同步信号，根据液压机工艺要求自动控制油泵马达，运行安全可靠，生产中不需要对液压机节能柜进行调节，控制操作方便、简单。

4.无节流能量流失，溢流能量损失大大减小，使系统噪音降低3-5分贝，油管发热减少，油温降低。

5.实现完全意义上的软启动：液压设备节能柜调速装置启动电流小，大大减轻液压机工作是能大幅度降低对供电变压器容量的要求，并提高了电网质量，避免了设备本身的冲击，延长了设备和模具的使用寿命。

6.高可靠性：液压节能柜调速装置可实现工频/变频转换，即使在变频出现故障的情况下，可转换至工频，不会影响生产进度。提升力矩大，动态响应较快，适应液压机的突变升速的需要