一、钢丝缠绕胶管结构类型:
主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ0.3--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。
二、产品用途:
高压钢丝缠绕增强液压胶管主要用于矿井液压支架、采煤机械、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,耐工作压力可达70-100MPa。
三、产品特点:
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高,脉冲性能优越。
3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米,可根据要求制成五十米以内。
四、适用温度:-30~+120℃?
五、钢丝缠绕液压胶管技术性能指标:( 执行标准:GB/T10544-2003? MT/T98-2006)
规格
内径×层数
|
内径mm
|
公差mm
|
钢丝层直径 mm
|
外径mm
|
公差
mm
|
工作压力MPa
|
试验压力MPa
|
压力MPa
|
最小弯曲半径mm
|
参考重量kg/m
|
尺寸
|
公差
|
6×2SP
|
6
|
0.5
|
12.5
|
0.6
|
16
|
0.8
|
60
|
120
|
180
|
130
|
0.40
|
8×2SP
|
8
|
0.5
|
14.5
|
0.6
|
18
|
0.8
|
60
|
120
|
180
|
145
|
0.55
|
10×2SP
|
10
|
0.5
|
17.0
|
0.6
|
21
|
0.8
|
60
|
120
|
180
|
160
|
0.75
|
13×2SP
|
13
|
0.5
|
21.6
|
0.8
|
25
|
1.0
|
46
|
92
|
130
|
210
|
0.90
|
16×2SP
|
16
|
0.5
|
24.5
|
0.8
|
28
|
1.0
|
35
|
70
|
105
|
260
|
1.00
|
19×2SP
|
19
|
0.5
|
27.0
|
0.8
|
31
|
1.0
|
28
|
42
|
84
|
280
|
1.30
|
22×2SP
|
22
|
0.8
|
31.0
|
0.8
|
35
|
1.0
|
24
|
36
|
72
|
320
|
1.45
|
25×2SP
|
25
|
0.8
|
33.0
|
0.8
|
38
|
1.5
|
21
|
42
|
63
|
360
|
1.54
|
32×2SP
|
32
|
0.8
|
41.0
|
0.8
|
46
|
1.5
|
20
|
40
|
60
|
460
|
2.14
|
38×2SP
|
38
|
0.8
|
50.0
|
0.8
|
54
|
1.5
|
18
|
36
|
54
|
560
|
2.60
|
51×2SP
|
51
|
0.8
|
60.8
|
1.0
|
65
|
1.5
|
14
|
28
|
42
|
720
|
3.42
|
64×2SP
|
64
|
1.0
|
72.0
|
1.0
|
78
|
1.5
|
12
|
24
|
36
|
790
|
4.10
|
76×2SP
|
76
|
1.0
|
92.0
|
1.0
|
99
|
1.5
|
10
|
20
|
30
|
920
|
12
|
102×2SP
|
102
|
2.0
|
123
|
2.0
|
130
|
2.0
|
9
|
18
|
27
|
1200
|
14
|
127×2SP
|
127
|
2.0
|
134
|
2.0
|
141
|
2.0
|
8
|
16
|
24
|
1500
|
16
|
152×2SP
|
152
|
2.0
|
173
|
3.0
|
180
|
4.0
|
8
|
16
|
24
|
2280
|
18
|
203×2SP
|
203
|
2.0
|
225
|
3.0
|
232
|
4.0
|
8
|
16
|
24
|
3050
|
24
|
254×2SP
|
254
|
2.0
|
280
|
3.0
|
288
|
4.0
|
8
|
16
|
24
|
3810
|
30
|
305×2SP
|
305
|
2.0
|
330
|
3.0
|
338
|
4.0
|
8
|
16
|
24
|
4510
|
36
|
|
|
|
|
|
|