南海最大的粘钢板加固公司

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广东永泰建筑结构加固有限公司蔡先生13824786397混凝土粘钢加固技术，是采用优质JGN建筑结构胶，把钢板与混凝土牢固地粘在一起，形成复合的整体结构， 有效地传递应力形成整体联合协调工作，从而恢复或提高结构的承载能力与结构的强度和钢度。

    特点

    1、对构件进行有针对性地补强 　　2、与砼构件具备较广泛的类似力学性能指标 　　3、抗老化、抗疲劳性能好

在施工中由于各种原因，原有的结构受到破坏，为了满足使用功能或者由于使用功能改变，原有结构无法满足使用要求等均需要对原有结构进行加固处理，粘钢加固法是其中一种方法。一般适用于钢筋砼受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。 施工流程是施工准备、混凝土及钢表面处理、固定钢板、密封边缝、配胶、自检、静置养护、质量检测。

粘钢加固优点

●抗震加固时，提供更大的侧向位移能力，提高韧性及强度
●抑制裂缝成长，提高劣化砼强度及韧性

●室温固化、承载快、抗疲劳、抗震动

●技术可靠，工艺简便
●节约空间，不影响结构外观尺寸
●施工工期短，无湿作业

使用范围

▲正截面受拉区加固
▲斜截面受剪区加固
▲正截面受压区加固
▲负弯矩受拉区加固

施工前准备

（1） 在加固施工前应根据设计要求进行较为详细的施工放样，确定钢板的尺寸大小。

（2） 施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。

（3） 施工前，应在待加固的梁旁搭设脚手架，以便于安全施工。

（4） 按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12、M16的螺栓孔，以便在粘贴钢板时安装M10的膨胀螺栓和M12的化学螺栓。

混凝土构件表面处理

（1） 对混凝土表面需要粘贴钢板的部位，用钢丝刷将混凝土表面松散浮渣除净。

（2） 对粘合面进行打磨，需去除1～2mm厚表层，用强力鼓风机吹净粉尘，并用抹布擦拭干净。如原混凝土结构有严重凸凹不平之处，应采用高强树脂砂浆找平，找平处应与周围过渡圆滑自然。

（3）按设计图纸尺寸，并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔，孔位按梅花形布置，用作安装M10的化学锚栓。

钢板粘合面的处理

（1）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12螺栓孔，该孔的位置应严格与混凝土构件上所钻的孔位保持一致。

（2）若钢板生锈或轻微锈蚀，则用手提砂轮打磨，直至出现金属光泽，然后还必须对钢板进行粗糙处理，用砂轮打磨出纹路，并且纹路应与钢板受力方向垂直。

（3）将打磨好的钢板擦拭干净待用。

（4）将钢板的外表面打磨、锈除干净。

粘结胶的配制

粘结胶配制时要天平秤计量准确，所用容器不得有油污等其他杂物，搅拌时应严防水进入容器内，并按同一方向用专用机械搅拌。施工时应根据气温及施工情况按量配制，宜少量多次。

粘贴钢板

钢板粘贴时，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度为1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。

钢板粘贴后，应当立即加临时支撑，对于梁底部钢板沿梁底全长等间距布置木方向梁底钢板加压，对于U形箍钢板使用夹具加压，在临时支撑固定后拧紧膨胀螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。

钢板粘贴后则应静置固化养护，养护期内严禁外力扰动，根据室温，一般24小时即可拆除临时支撑，3天即可全部受力使用。冬季施工还应做好保温，确保施工和养护温度不低于5°C。

对于需要焊接的部位，尚须在焊接完毕后，采用压力注胶的方式进行注胶至密实为止。