现货弹簧钢

SUP10具有良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。SUP10是一种较高级弹簧，用作较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度<300℃的阀门弹簧、活塞弹簧、安全阀弹簧。

●特性及适用范围:

SUP10化学成份:

碳 C :0.47~0.55

硅 Si:0.15~0.35

锰 Mn:0.65~0.95

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr:0.80~1.10

镍 Ni:≤0.35

铜 Cu:≤0.25

钒 V :0.15~0.25

●力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):≥1274(130)

屈服强度 σs (MPa):≥1127(115)

伸长率 δ5 (%):≥10

断面收缩率 ψ (%):≥40

硬度 :热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。

●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。

七 操作注意事项：
   (1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。
   (2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。
   (3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
   (4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。

八 质量检查 热处理前：
   (1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。
   (2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。 ????

九 热处理后：
   (1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。
   (2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的最后精度。
   (3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。
   (4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的永久变形以及静载挠度试验。