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木箱加工/木箱制作--生产流程
1.货物尺寸
运输过程中,每一家的货物形状和大小是不一样,而木箱制作是根据货物大小而进行的量身订做,在测量的过程中应当详细记录楚货物的实际尺寸,受力点位置,如有可能的条件下应当对货物外观进行拍照或者画一个货物的外观示意图,并标出各受力点的位置,以便更好地设计木箱.同时也要注意该货物是否需要运输,如需要运输时也要考虑到货车,挂车,平板车,集装箱等限高,限宽问题,在装集装箱时通常木箱的外径高度和宽度不要超过2.35米,如国内运输用平板车时,木箱的外径高度不要超过3米和宽度不要超过2.5米.
2.货物重量
货物的重量决定木箱结构设计,3吨以下,宽度在2米以下的货物多半用叉车进行装卸,3吨以上,宽度在2米以上的货物,有时叉车无法进行装卸时应当考虑到可能用行车进行起吊.因此在木箱设计的过程中也需考虑在内.用叉车进铲时,木箱的受力在底盘上,用行车起吊,箱板和底盘同时受力.
3.客户要求
木箱加工与木箱制作的设计必须符合客户的要求如对面板材料的要求,对于客户的一些要求认真听取并结合实际情况是否合理,如没多大冲突时尽量按照客户提出的要求进行设计,客户满意就是对厂家的肯定.
4.防护包装
木箱在包装的过程中,很多客户会要求厂家在包装木箱的过程对货物的外面采取一些相应的防护措施(如防雨,防潮,防锈,防震),我们也应用采用一些包装材料如珍珠棉,气泡膜,缠绕膜,泡沫板,防水塑等等进行防护包装.
5.木箱设计
先把测量回来的尺寸画一张木箱设计草图,有可能的话用可以用CAD进行设计.标出木箱的长,宽,高,并把板箱,箱档,拉筋,滑木等木箱设计参数列出.
6.材料选取
材料的选取也是备料,该木箱所需要的一些材料如实木板,胶合板,木屑板,包装材料管等等应当进行一个预算,需要多少材料,需要多长时间.因木箱不同于家具,讲究的不是外观而是牢固性,而且木箱多半是一次性使用,因此材料的选取方面以材料性能优越、货源充足、价格便宜、加工容易作为考虑.
7.生产安排
木箱制作加工时预计该批木箱需要多少人手(如主锯,副锯,普工),生产设备(推台锈锯,圆木锯,裁板锯,压刨床,空压机,钢钉枪,卷钉枪等)等的安排,计划在多长的时间内完成.
8.木箱加工
车间工人按图纸或客户要求制作木箱加工相关部件,一个木箱由底座,侧板,端板,盖板,拉筋,垫木,箱档等构成,木箱加工时使用的铁钉、螺栓等零部件必须符合标准.木箱加工完成后对各箱板进行核对尺寸,如有可能时先进行简单的无钉拼装,看看每一块箱板拼装后是否尺寸有出入,以防止木箱加工因尺寸的误差而无法封钉.
9.现场包装
木箱包装分为全封闭、半封闭和花格箱，根据不同的产品选择不同的类型包装，保证运输途中安全，产品不受损坏.对于很多空木箱如在工厂内封钉,第一会运输过程占用空间,第二运到客户那儿货物无法放入,因此多半的木箱是在包装现场进行组装的.包装现场应当配备装卸工具,电源及封箱工具,然后将货物放入木箱底盘上,如客户有要求时先对货物进行防护包装,再进行货物底部用小木垫加以固定,接着把边板.端板封上,在木箱的顶部应使用一些木方把货物由上而下压住固定,防止货物在运输过程中出现上下颠波,最后再封上箱盖.
10.现场试装
为了避免在运输的过程中出现问题,木箱包装完成后应当用叉车试铲或吊车进行试吊,检查一下木箱是否牢固,如需要加固时应当给予加固.
11.包装标识
在木箱封钉和试装完成后,把包装标识标上:如重心,向上,起吊,易碎等标识,还有客户的一些唛头，LOGO等
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