顺德粘钢加固改造加固

供应顺德粘钢加固改造加固/粘钢加固施工方案/粘钢报价

广东永泰粘钢加固技术

加固，指对可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施，使其具有现行设计规范及业主所要求的安全性、耐久性和适用性。工业上主要进行的加固有粘钢加固、碳纤维加固、压力注浆加固等。

 

粘钢加固：混凝土粘钢加固技术，是采用优质JGN建筑结构胶，把钢板与混凝土牢固地粘在一起，形成复合的整体结构， 有效地传递应力形成整体联合协调工作，从而恢复或提高结构的承载能力与结构的强度和钢度。

 

一、 广东永泰粘钢加固公司 粘钢加固特点

1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。
2、钢板端部锚固非常重要，处理不当易出现撕脱现象，属脆性破坏。
3、加固钢板宜在2～6mm之间，若此厚度不能满足设计要求，可用湿式外包钢法或粘碳纤维法。
4、基层温度在5℃以下时使用粘钢法需辅以升温措施，加快固化
5、若加固梁柱钢板较厚时，建议采用外包钢法。此方法在增层及抗震加固中经常使用。
6、当原构件处于高应力状态时，宜采用卸荷方案，消除新旧材料的应变不同步。
7、框架节点负弯矩段构造较难处理，建议采用局部调幅法，尽量优先粘贴梁底。
 

二、广东永泰粘钢加固公司 粘钢加固适用范围

1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
2、使用环境温度不超过5～60℃，相对湿度不大于70％及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。
3、当构件混凝上强度等级低于Cl5 时，不宜采用本法加固。
  

粘钢加固固化
结构胶粘剂都是常温（20℃）下固化，24h 即可拆除夹具或支撑，3d 即可受力使用，若气温低于5℃，应采取人工加温，一般用红外线灯或电热毯加热保温，固化期中不得对钢板有任何扰动。
 

粘钢加固检验
粘钢结束后，组织有关人员验收，发现问题及时处理。
 

粘钢加固防腐处理
外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。一般采用刷防锈漆、钢板网抹灰或喷防火涂料的方法进行保护。
 广东永泰建筑结构加固有限公司是一个以建筑结构加固为主，生产研制为辅的综合性公司，它集混凝土外部粘钢加固、粘接锚固钢筋、混凝土裂缝灌浆加固、混凝土切割、钻孔及生产研制于一体的专业加固公司。

 广东永泰建筑结构加固有限公司是一个以建筑结构加固为主，生产研制为辅的综合性公司，它集混凝土外部粘钢加固、粘接锚固钢筋、混凝土裂缝灌浆加固、混凝土切割、钻孔及生产研制于一体的专业加固公司。 公司内设五个办公室六个部门，分别是：公司办公室、财务办公室、综合经营部、技术质量部、工程加固部、化学灌浆加固部、混凝土切割部、生产研制部。 采用建筑结构胶进行建筑结构补强加固技术应用范围广泛，如因设计失误、混凝土强度偏底，结构受力钢筋配置不足；施工质量原因造成结构达不到设计要求，改变使用功能和增强荷载；混凝土构件产生裂缝等、均可以采用粘钢、植筋、灌桨等技术进行补强加固

在施工中由于各种原因，原有的结构受到破坏，为了满足使用功能或者由于使用功能改变，原有结构无法满足使用要求等均需要对原有结构进行加固处理，粘钢加固法是其中一种方法。一般适用于钢筋砼受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。 施工流程是施工准备、混凝土及钢表面处理、固定钢板、密封边缝、配胶、自检、静置养护、质量检测。

粘钢加固优点

●抗震加固时，提供更大的侧向位移能力，提高韧性及强度
●抑制裂缝成长，提高劣化砼强度及韧性
●室温固化、承载快、抗疲劳、抗震动
●技术可靠，工艺简便
●节约空间，不影响结构外观尺寸
●施工工期短，无湿作业


使用范围

▲正截面受拉区加固
▲斜截面受剪区加固
▲正截面受压区加固
▲负弯矩受拉区加固

施工工艺流程

卸载→基层处理→预贴→调制结构胶→涂胶→粘贴→固定加压→固化养护→卸支撑、检查、验收→防腐→粉刷

技术要点

粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。
粘贴钢板厚度以2~6mm为宜，一般为3mm，当计算要求钢板厚度大于6mm,是宜分层粘贴。
对于受压区粘贴钢板加固的情况，当采用梁侧粘钢的加固方案时，钢板宽度不宜大于梁高的1/3。
粘贴钢板在加固点外的锚固长度：在受拉区不得小于200t(t为钢板厚度)，且不得小于600mm；在受压区不得小于200t，且不得小于480mm；对于大跨结构或可能承受反复荷载作用的结构，锚固区宜增设U形箍板或采用螺栓附加锚固。
钢板表面须用M15水泥砂浆抹面，其厚度不应小于20mm（梁）

 施工前准备

（1） 在加固施工前应根据设计要求进行较为详细的施工放样，确定钢板的尺寸大小。

（2） 施工放样完成并得到相关单位的认可后，即可进行施工前的材料准备，所用材料均应采购完备，并对相关材料及配件进行加工，同时对所有施工技术人员进行技术交底，明确各自的职责。

（3） 施工前，应在待加固的梁旁搭设脚手架，以便于安全施工。

（4） 按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12、M16的螺栓孔，以便在粘贴钢板时安装M10的膨胀螺栓和M12的化学螺栓。

混凝土构件表面处理

（1） 对混凝土表面需要粘贴钢板的部位，用钢丝刷将混凝土表面松散浮渣除净。

（2） 对粘合面进行打磨，需去除1～2mm厚表层，用强力鼓风机吹净粉尘，并用抹布擦拭干净。如原混凝土结构有严重凸凹不平之处，应采用高强树脂砂浆找平，找平处应与周围过渡圆滑自然。

（3）按设计图纸尺寸，并与钢板上的预钻孔位置一致在混凝土构件上钻孔，孔位按梅花形布置，用作安装M10的化学锚栓。

钢板粘合面的处理

（1）按设计图纸要求的尺寸，在钢板上预先钻M12螺栓孔，该孔的位置应严格与混凝土构件上所钻的孔位保持一致。

（2）若钢板生锈或轻微锈蚀，则用手提砂轮打磨，直至出现金属光泽，然后还必须对钢板进行粗糙处理，用砂轮打磨出纹路，并且纹路应与钢板受力方向垂直。

（3）将打磨好的钢板擦拭干净待用。

（4）将钢板的外表面打磨、锈除干净。

粘结胶的配制

粘结胶配制时要天平秤计量准确，所用容器不得有油污等其他杂物，搅拌时应严防水进入容器内，并按同一方向用专用机械搅拌。施工时应根据气温及施工情况按量配制，宜少量多次。

1.2.6 粘贴钢板

钢板粘贴时，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度为1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，并用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，则表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。

钢板粘贴后，应当立即加临时支撑，对于梁底部钢板沿梁底全长等间距布置木方向梁底钢板加压，对于U形箍钢板使用夹具加压，在临时支撑固定后拧紧膨胀螺栓并适当加压，以让钢板、胶液、混凝土面有效结合。

钢板粘贴后则应静置固化养护，养护期内严禁外力扰动，根据室温，一般24小时即可拆除临时支撑，3天即可全部受力使用。冬季施工还应做好保温，确保施工和养护温度不低于5°C。

对于需要焊接的部位，尚须在焊接完毕后，采用压力注胶的方式进行注胶至密实为止。

1. 2. 7检验