定做电磁感应加热线圈

1、存在"漏电"安全问题。
2、通过导热绝缘粉或云母，热阻大，电热丝易氧化损坏，寿命短。
3、功率密度低，小于5瓦/平方厘米，大功率加热困难，维护成本高。
4、保温难，难实现高温加热，加热温度一般小于300℃。
5、无法实现超大功率加热：电热管数量多，故障率高，结构复杂。
5、热能使用效率低。


    电磁感应加热，不存在导热绝缘安全问题，功率密度不受限制，加热线圈结构简单，体积小，不存在老化寿命问题。保温容易，加热效率高。被加热温度范围宽，可达到1400度以上。采用电磁感应加热取代传统加热方式，一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。




 


燃烧加热与电热（电磁感应加热）比较


比较项目  燃烧锅炉方式  电热（感应加热）方式  
运输 从产地到用能单位，需大型运输，占用铁路船舶和卡车，耗能费时，低效，污染环境。 从产煤、油、汽地，大型并网发电，直接输送到用能各工位，高效清洁快速。 
中转仓储 需多次中转储运，管理成本高，污染环境。 无 
锅炉燃烧效率 燃烧尾气污染环境，排放高温烟气浪费，锅炉占用土地和建筑资源。 无 
高温蒸汽、油管道输送 管道建设占用土地，无绝热材料，保温难并有热损失。 无 
耗用水资源 锅炉耗用大量水资源。 无 
工位热交换效率 有冷凝水排放，浪费显热和潜热，热效率低下。 直接加热工件，并可保温，无浪费。 
综合效率与环保 从燃料产地到用能工位，存在大量污染和低效环节，并占用大量建筑和用地。 清洁、高效、环保、快速。