MGMN200-G铝用刀粒

型号/规格	刀片材质	单价	以上价格为黄色涂层价格，如需黑色涂层价格，每片加一元。 (此报价不含税，不含运费)
MGMN150-G	R01	29
MGMN200-G	RC3020	26
MGMN300-M	RC3020	26
MGMN400-M	RC3020	27
MGMN150-G	RC3020	29
MGMN200-G	RC9030	26
MGMN300-M	RC9030	26
MGMN400-M	RC9030	27
MGMN150-G	RC9030	30
MGMN200-G	R01	26.5
MGMN300-M	R01	26.5
MGMN400-M	R01	27

 

 

*属于PVD涂层的合金材质，涂层的厚度相对CVD较薄，所以切削速度最低
*在相同条件下与硬质合金材料相比寿命提高。
*切削不锈钢等高黏性材料时切削效果是最好的，例如不锈钢、未热处理的高速钢、高铬钢等合金成分比重大的材料时，切削最容易体会到该涂层的好处。
*即使在锋利的刀刃上也可覆以此涂层且涂覆时基体不发生软化变质。
*切削时涂层膜中的铝被氧化使涂层膜表面形成更加稳定的氧化铝保护膜，覆以优异的耐热性。

 

 

【刀具材料及其选用：】

刀具材料主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的优劣，直接影响着生产效率、加工质量和生产成本。而刀具的切削性能，首先取决于切削部分的材料；其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。

一、对刀具材料的基本要求

在切削过程中，刀具切削部分不仅要承受很大的切削力，而且要承受切屑变形和摩擦产生的高温，要保持刀具的切削能力，刀具应具备如下的切削性能。

1．高的硬度和耐磨性

刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。

2．足够的强度和韧性

刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，刀具材料必须要有足够的强度和韧性。

3．良好的耐热性和导热性

刀具材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。

4．良好的工艺性

为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。

5．良好的经济性

 

 

常用刀具材料
    刀具材料的种类很多，常用的有工具钢包括：碳素工具钢、合金工具钢和高速钢）、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。
碳素工具钢和合金工具钢，因耐热性很差，只宜作手工刀具。
陶瓷、金刚石和立方氮化硼，由于质脆、工艺性差及价格昂贵等原因，仅在较小的范围内使用。
目前最常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。
1．高速钢
    高速钢是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性，是目前应用最广泛的刀具材料。因刃磨时易获得锋利的刃口，又称“锋钢”。
高速钢按用途不同，可分为普通高速钢和高性能高速钢。
1）普通高速钢普通高速钢具有一定的硬度（62～67 HRC）和耐磨性、较高的强度和韧性，切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min，不适合高速切削和硬材料的切削。

2）高性能高速钢在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。

2．硬质合金
    硬质合金是由硬度和熔点都很高的碳化物，用Co、Mo、Ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78～82 HRC，能耐850～1000℃的高温，切削速度可比高速钢高4～10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差，因此很少做成整体式刀具。实际使用中，常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。

 

 

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