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宁夏 吴忠- 主营产品:
贵阳铜合金阀门生产许可证评审.辽源球形阀门TS资质,辽源ASTM-A53无缝钢管制造许可证 |
假定是奥氏体钢制造的球体因为其表面很软就要用表面处置的方法来行进表面硬质,在行进硬度的一起还要考虑处置后表面的耐蚀性。 常用的表面处置方法有:镀硬铬、化学镀镍、镀镍磷合金氮化、多元复合氮化等。 6不锈钢密封面 不锈钢密封面大多为以本体材料作密封面,即304或CF8的阀体在其上直接作出密封面,除了304、CF8外还有316、CF8M、304L、CF3、316L、CF3M、FA20、CN7M等。 7其它密封面材料见表2-2 表2-2 非腐蚀性介质 4.密封面材料的配对 中国的阀门产品类型编制方法中第五单元为密封面材料代号:其代号H——合金钢 Y——硬质合金 W——本体 而且规则当两密封面材料不一起用低硬度的材料标明
。 代号为H的配对 13Cr/13Cr 13Cr/STL 13Cr/10-8 代号为Y的配对 STC/STL 代号为W的配对 W/W W/STL 跟着工业翻开的需要其密封面的配对远不止以上这些,我们以常用的内件材料组合来介绍 二、阀杆材料:见常用内件材料组合表表2-3 常用内件材料组合 表2-3 序 号 阀 杆 STL 第三节 焊接材料 焊接首要运用于阀门密封面的堆焊,铸件缺陷的补焊和产品规划需要焊接的当地。焊接材料的选用与其技术方法有关,手工电弧焊、等离子喷焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体维护焊、所用的材料各不相同。我们这儿只介绍最广泛最常用的焊接方法手工电弧焊所用的各种材料。密封面堆焊材料在第二章内件资猜中已有介绍,本章要害介绍铸件补焊,规划焊的手工电弧焊所用的各种电焊条。 一、对焊工的需要 焊工应通过中华人民共和国劳动人事部拟定的《锅炉压力容器焊工考试规则》底子知识与操作考试,持有合格证,并在有用期内亦可从事焊接工作。 阀门归于压力容器,焊工的技术水陡峭焊接技术直接影响产质量量,以及彻底出产,所以对焊工严峻需要是十分重要的,在阀门出产公司中焊接是个分外工序,分外工序就要有分外的手法,包括人员设备,材料的处理和控制。 二、对焊条的保管需要 1. 留意环境湿度避免焊条受潮需要空气中的相对湿度<60%,并脱离地上与墙面一定距离约30cm。 2. 辨明焊条类型,标准不能稠浊。 3. 运送,堆积进程应留意不要危害药皮。分外对不锈钢焊条堆焊焊条,铸铁焊条等更要留神。 三、阀门产品上用于铸件补焊、规划焊常用的焊条商标见表3-1 常用焊条商标 GB 4241-84 四、承压铸件补焊用焊条 a 基体材料为WCB、WCC选用GB 5117-85 J502类型E5003或J507类型E5015 b 基体材料为奥氏体不锈钢类,焊条选用见表 3-2 c 基体材料为低合金耐热钢类,焊条选用见表 3-3 d 基体材料为低温钢类,焊条选用见表 3-4 奥氏体不锈钢承压铸件补焊焊条选用 表3-2 基体材料 铸件热处置后和 试压渗漏的补焊焊条 铸件热处置前或铸件外 表面一般缺陷的补焊焊条 五、铸件的焊补 1. 铸件如有包砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺陷容许补焊,但在补焊前有必要将油污、铁锈、水份、缺陷切除洁净。切除缺陷后用砂轮打磨出金属光泽,其形状要滑润,有一定斜度,不得有尖棱存在。 2. 承压铸件上有严肃的穿透性裂纹、冷隔、蜂寓状气孔、大面积疏松或无铲除缺陷处,或补焊后无法修整打磨处不容许补焊。 3. 承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得逾越两次。 4. 铸件补焊后有必要打磨平整润滑不得留有显着的补焊痕迹。 5. 补焊后的无损检测需要按有关标准规则。 六、焊后的消除应力处置 1. 重要的焊接件如保温夹套焊缝,阀座锒焊于阀体上的焊缝,需要焊后处置的堆焊密封面等,以及承压铸件焊补逾越规则规划的焊后均要消除焊接应力,无法进炉的也可选用有些消除应力的方法,消除焊接应力的技术可参看焊条说明书进行。 2. 焊补深度逾越壁厚约20%或25mm取小值或面积大于65cm2或试压渗漏的焊补,焊后都要消除焊接应力。 七、焊接技术判定 正确的选择焊条只是焊接这道分外工序中的一个重要环节,只正确选用焊条假定没有前面诸条内容的保证也无法获得出色的焊接质量。 因为手工电弧焊的焊接质量和焊条本身的质量、焊条的标准、母材、母材的厚度、焊层的厚度、焊接方位予热温度,选用的电流交流或直流极性的改动焊条接正极—反接,焊条接负极—正接、层间温度、焊后处置等都有联络、所以正式出产前要进行技术判定,也即领先行验证,验证在给定的条件下所采用的方法是不是能保证施焊产品的质量。这些给定条件也即重要参数一但发生改动,就要从头进行判定。堆焊和补焊、锒焊按对接焊规则的重要参数不相同,要留意这些重要参数的改动。 阀门产品中需要进行焊接技术判定的有密封面堆焊,阀座与阀体锒焊按对接焊判定和承压铸件的补焊。 具体的技术判定方法可参看ASME《锅炉压力容器标准》第1×卷1998版焊接和纤焊技术判定和中国《压力容器焊接技术判定》。 第四节 垫片 常用的垫片有非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。非金属垫片也称软垫片如:石棉橡胶板、橡胶、聚四氟乙烯等,软垫片用于温度、压力都不高的场合。半金属垫片由金属材料和非金属材料组合而成如:柔性石墨复合垫、盘绕式垫片、金属包覆垫等。半金属垫片比非金属垫片承受的温度、压力规划较广。金属垫片全部由金属制造,有波形、齿形、椭圆形、八角形、透镜垫、锥面垫等。金属垫片用于高温高压场合。 一、非金属垫片运用条件 名 称 五、留意事项 1. 阀门中法兰垫片的标准是没有标准的,垫片的厚度能够参照管道法兰垫片的有关标准,因垫片用的板材、带材都是有一定标准的,不能想要多厚就有多厚。 2. 垫片用聚四氟乙烯材料时在规划上要考虑避免冷流。 3. 选用盘绕式垫片在规划上要避免垫片压散,或垫片加内环,外圆由止口定位。 4. 垫片的选用不只仅温度、压力,还要考虑介质的腐蚀性。 第五节 填料 填料是动密封的填充材料,用来填充填料室空间以避免介质经由阀杆和填料室空间泄露。 填料密封是阀门产品的要害部位之一,要想抵达好的密封作用一方面是填料本身的质料、规划要习气介质工况的需要,另方面则是合理的填料设备方法和从填料函的规划上考虑来保证可靠的密封。 一、对填料本身的需要 1. 降低填料对阀杆的抵触力; 2. 避免填料对阀杆和填料函的腐蚀; 3. 习气介质工况的需要。 二、常用填料种类 国外材料介绍用于各种工况条件下的种类达40余种,而我们通用阀门中最常用的不过几种或十几种。 1. 盘根型: a. 橡胶石棉盘根:XS250F XS350F XS450F XS550F b. 油浸石棉盘根:YS450F YS350F YS450F c. 浸聚四氟乙烯石棉盘根 d. 柔性石墨编织填料:根据增强材料的不相同可分别耐温300℃ 450℃ 600℃ 650℃ 850℃ e. 聚四氟乙烯编织填料 f. 半金属编织填料:以夹有不锈钢丝、铜丝的石棉作为芯子,表面用夹铜丝、不锈钢丝、蒙乃尔丝、固康镍尔丝的石棉线编织起来,根据用途其表面用石墨、云母、二硫化钼润滑剂处置。也有的以石棉为芯,用润滑的涂石墨的铜箔扭制而成。 第六节 紧固件 阀门产品上用的紧固件首要指的是阀门中法兰用的螺栓和螺母,这个部位的紧固件是重要联接件。 一、紧固件的选用原则 1. 按产品标准规则,产品标准怎样规则就怎样选用。 2. 根据用户提出的需要判定。 3. 根据工况条件如:工作温度、工作压力、环境情况、垫片的类型等概括考虑。 4. 参照有关的管道法兰用的紧固件材料及对紧固件的需要判定材料。 二、常用的紧固件材料螺柱、螺母配对见表6-1、6-2、6-4 常用紧固件材料 表6-1 JB/T 2775-92 中石化管道器材 三、关于阀门中法兰紧固件选材中的说明: 1. 表6-1至表6-8是根据有关管道法兰标准中规则的紧固件选配情况列出的。阀门中法兰用紧固件怎样选材,没有标准规则。有的产品只规则中法兰螺栓根部总面积上的拉应力不逾越多少,及材料的类型,如中法兰螺栓应运用合金钢,螺母选用优质碳素钢,并无具体的规则。在具体运用中阀门中法兰螺栓,螺母的选材可参看管道法兰标准中的规则。 2. 阀门中法兰紧固件一般均需热处置后运用。通过热处置抵达一定的力学功用才华充分发扬材料的作用。 根据产品的需要有的高压阀门其紧固件要作力学功用查验。但关于一般产品而言,紧固件所用的材料抵达一定硬度需要即可满足运用需要,而硬度需要是通过产品方案来判定,由热处置来完毕的。因为材料的硬度和其σb、σs之间有一定联络,知道了硬度也即大约知道σb、σs的规划。 关于按国外标准制造的阀门,假定紧固件选用国外商标则要留意这个商标不只仅化学成分符合此商标需要,其力学功用也要抵达需要。 3. API 6D《管线阀门》规则用于低于-29℃的紧固件应按ASTM A320《低温用合金钢栓接材料》作低温冲击试验,其夏比V型堵截冲击功三个试样平均值要抵达27J。 第二章、美 标 阀 门 ⒈啥是美标阀门 凡阀门产品的技术需要,联接型式及标准、材料、压力一温度等级、查验与试验等符合美国标准,称美标阀门。 1.1常用的美国标准代号 ANSI 美国国家标准 ASME 美国机械工程师学会标准 API 美国石油学会标准 AISI 美国钢铁学会标准 ASTM 美国材料试验学会标准 MSS 美国阀门及配件工业制造商标准化协会标准 AWWA 美国水道协会标准 AWS 美国焊接学会标准 1.2常用的美国有关标准称谓及标准号 1.2.1产品标准 ASME B16.34 法兰、螺纹、焊连续端的阀门 API 593 法兰联接球墨铸铁旋塞阀 API 594 对夹式和凸耳对夹式止回阀 API 595 法兰联接铸铁闸阀 API 597 法兰和对焊联接的钢制缩径闸阀 API 600 石油和天然气用阀盖螺栓联接钢制闸阀 API 602 法兰、螺纹、焊联接和阀体加长联接的紧凑型钢制闸阀 API 603 150磅级铸造耐蚀法兰联接闸阀 API 604 法兰联接球墨铸铁闸阀 API 606 阀体加长的紧凑型钢闸阀 API 608 法兰、螺纹和焊接联接的金属球阀 API 09 凸耳对夹式和对夹式蝶阀 API 6D 管道阀门 MSS SP—42 150磅级PN20法兰端和对焊端耐腐蚀的闸阀、截止阀、角阀和止回阀 MSS SP—70 法兰端和螺纹端铸铁闸阀 MSS SP—71 法兰和螺纹端旋启式灰铸铁止回阀 MSS SP—81 无阀盖的法兰端不锈钢刀型闸阀 ANSI/AWWA C500 供水体系用金属密封闸阀 ANSI/AWWA C504 橡胶密封蝶阀 ANSI/AWWA C507 6~48英寸150~1200mm的球阀 ANSI/AWWA C509 供水体系用弹性密封闸阀 ANSI/AWWA C515 供水体系用薄壁弹性密封闸阀 1.2.2 联接标准标准 ASME B16.1 铸铁管法兰和法兰管件 ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ASME B16.10 阀门的面至面和端至端标准 ASME B16.11 承插焊和螺纹联接的铸造管件 ASME B16.25 对接焊端 ASME B16.47 大直径钢制法兰26″~60" ASME B1.1 一起英制螺纹 ASME B1.20.1 牙型60°的内锥管螺纹 1.2.3材料标准的标准号及称谓 1.2.3.1 铸铁 ASTM A126 阀门、法兰和管道附件用灰铸铁件 ASTM A395/A395M 高温用铁素体球墨铸铁承压铸件 ASTM A536 球墨铸铁件 ASTM A439 奥氏体球墨铸铁件 1.2.3.2 铸钢 ASTM A216/A216M 高温可熔焊碳钢铸件标准标准 ASTM A217/A217M 高温承压用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准标准 ASTM A351/A351M 承压件用奥氏体、奥氏体—铁素体双相钢铸件标准 ASTM A352/A352M 低温承压件用铁素体和马氏体铸钢件标准标准 ASTM A744/A744M 恶劣苛刻条件下用耐蚀铁铬镍铸件标准标准 1.2.3.3 锻钢和棒材 ASTM A105/A105M 管道部件用碳钢锻件 ASTM A182/A182M 高温用锻制或轧制合金钢法兰、锻制管件阀门和部件 ASTM A276 不锈钢棒材和型材 ASTM A350/A350M 需要冲击耐性试验的管件用碳钢及低合金钢锻件标准标准 ASTM B 462 腐蚀性高温用铸造或轧制的合金管法兰、锻制配件,阀门和零件的标准标准 1.2.3.4 抗硫化应力材料 NACE MR O175 油田设备用抗硫化应力裂纹的金属材料 1.2.3.5 紧固件材料 ASTM A307 碳钢螺栓和螺柱60000PSI 抗拉强度标准标准 ASTM A320/A320M 低温用合金钢栓接材料 ASTM A193/A193M 高温用合金钢不锈钢螺栓材料 ASTM A194/A194M 高压或高温螺栓用碳钢及合金钢螺母 1.2.4 查验与试验标准 API 598 阀门的查验与试验 API 6D 管道阀门 API 607 转1/4周软阀座的耐火试验 API 6FA 阀门耐火试验标准 MSS SP—55 阀门、法兰、管件和其他管道部件用铸钢件质量标准—表面缺陷判定的目视查验方法 ANSI/FCI 70—2 ASME B16.104控制阀阀座泄露 ASTM A370 钢制品力学功用试验方法和定义标准 2.ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端联接的阀门 ASME B16.34是美标阀门方案中最常用的根底标准.该标准中关于压力—温度额定值的判定;辅佐联接的规则,阀体最小壁的规则;公称管道标准与内径的联络;承压件无损检测以及阀门的压力试验是常常用到的。 关于运用该标准厚则,也即应留意的事项,如下所述 2.1 压力—温度额定值 2.1.1 压力—温度额定值用磅级数标明如class 150 300 400 600 900 1500 2500 4500每个磅级数进一步区别为标准磅级、专用磅级也称分外磅级和捆绑磅级。 2.1.2 标准磅级和专用磅级的压力—温度额定值列于该标准中表2,捆绑磅级的判定方法在附录G。 2.1.3 通过查表2可得知各材料组别在各压力等级的不相同温度下所容许的工作压力。 2.1.4留意事项 a.法兰端阀门只接标准磅级定级,不能用专用磅级,也即法兰端阀门只
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