高光模温机

高光蒸汽注塑模温控制系统 高光注塑模温机 高光蒸汽辅助模温机采用高温蒸汽，当注塑机合模后注入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定温度值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压后迅速注入冷却水或冷冻水，使之模具在短时间内降到一个设定的温度值后开模


蒸气高光无痕注塑  高光注塑模温机 高光蒸汽辅助模温机的详细介绍
高光过热水无熔痕注塑系统/高光注塑模温机
【详细说明】
高光蒸气无痕注塑
详细介绍
高光蒸气无痕注塑
急速升降模温技术 
传统注塑模具温度控制的不足之处如下
无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要。
升温幅度较小，制品表面的溶接痕只能得到减轻而无法消除。
由于塑料硬度越高，流动性越差。因此采用此种工艺，制品表面的硬度只能达到HB级，无法满足实际使用需要。
模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定。
容易造成制品打不满，烧焦、内应力大等各种缺陷。
 
模具的配置
模具内表面要求非常高的光洁度，以确保制品的表面质量。
模具内部开设管道必须合理，以确保可以快速升温和降温。
模具内部的管道应该导热性能良好。
由于生产过程中需要不停加温及降温，模具选用的钢材要好。
组织结构均匀，热胀冷缩系数小。
在使用过程中要尤其注重模具的保养，确保干燥、无尘。
 
GWS应用实例 
高光过热水模温控制机优点
消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹。
彻底解决塑料产品的表面缩水现象。
提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面。
产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%。
解决加织产品甩产生的浮织现象使品质更完美。
使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增强塑料的流动性及填充效果。
95%的热能回收。
100%的介质回收。
无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备（高压设备安全和环保的审批）和管道工程。
完全解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题。
体积小可随时移动配合不同机台使用，180℃热水完全代替锅炉的不环保现象。
 
高光过热水模温控制机特点
10.4寸液晶真彩LCD显示（可选），触模式中文数字输入，全中文界面，操作简单。
全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。
高温热水、冷水，空气温度及压力六项报警，采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。
整机采用欧美进口元器件。
单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用316不锈钢管，多组输入输出接口。
整机配备；加热、冷却、冷热转换控制功能。
高温热水，冷却水的回收系统，节能效果明显。
 
高光过热水模温控制机应用
目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。
 
机器规格
 
 
 
机型
单位
GWS-800
GWS-1600
电源
V
3∮380V/50HZ
总功率
KW
114
157
控制方式
 
电脑PLC处理器+人机界面触摸控制
电热功率
KW
45-108
60-150
加热泵功率 
S
2.8
2.8
冷却泵功率
KW
2.2
3.0
冷热水循环却水进出口口径
Inch
DN25（3/8x12）
DN32（3/8x16）
冷水循环进出口口径
Inch
DN32
DN40
外型尺寸
MM
1700x850x1400
1900x900x1600
重量
Kg
700
900
以上规格如有变更,恕不另行通知,特殊规格可另行设计制造.