气动截止阀属于强制密封式阀门，气动阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀瓣时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

气动截止阀执行标准：

设计与制造		GB/T1223
连接端尺寸	结构长度	GB/T12221
	法兰尺寸	JB/T79
检验与试验		JB/T9092
材 料	碳钢	GB/T12229
	不锈钢	GB/T12230
	合金钢	Q/ZB6
标 志		GB/T12220
供 货		JB/T7928

气动截止阀结构特点：
1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。
6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

气动截止阀主要零件材料:

阀体	阀盖	阀瓣	密封圈	阀杆	填料	适用介质	适用温度 (≤℃)
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti             Stellite12	Stellite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	硝酸类	200
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M             Stellite12	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	磷酸类、             碱类、混酸	200
ZG00Crl7Nil4M02	CF3M             Stellite12	Stel1ite6	316L	PTFE	磷酸类、             尿素、甲铵液	200
ZGlCr5MO	ZGlCr5MO             Stellite12	Stel1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550

气动截止阀主要外形尺寸、连接尺寸:

公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	标准值										参考值
		L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H
1．6	50	230	160	125	100		16			4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	232	690
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	232	715
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	232	770
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	283	780
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	283	810
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	283	967
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	283	1143
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	283	1292
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	232	690
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	232	715
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	232	770
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	283	780
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	283	810
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	283	967
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	283	1143
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	283	1292
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	185	645
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	232	690
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	232	715
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	232	770
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	283	782
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	283	875
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	283	1160