新型煤棒机的改变对生产有很大帮助

  针对碎矿流程来讲，碎矿产品粒度越大，煤棒机生产效率越高，成本越低，不过对于此后磨矿作业的生产将会随着产品粒度的增加而减少；反之磨矿机的生产力则提高。一般来说，在常规的磨矿流程中，煤棒机的能耗小了，磨矿的能耗则偏大。因此在这个工艺流程中，应尽量降低产品粒度，以便充分的发挥煤棒机的作用来提高磨矿机的处理能力，统称多碎少磨。随着碎矿产品粒度的减小，钢球的直径消耗也随之减小，使磨矿能力提高，钢球消耗降低。在实际生产运行过程中，为了避免闭路工作时发生困难，在设计安装的时候应该保证各段煤棒机的排矿口适当，不得超过允许的最小排矿口宽度。在保证设备正常运行的同时，获得最小的破碎产品粒度。
  煤棒机的排风才干与煤棒机的出产功率是亲近有关的，粉磨出产品的粗细度，受煤棒机主风叶设备数目和规范的影响。要是增加煤棒机叶片数或加大其回转直径，粉磨的细度就会变粗，反之则变细。为了使煤棒机发扬其最大成效，一定要合理地选择劲风叶片数，让风叶在最大范围内调整煤棒机的产品细度和选粉才干。因此在实习选购中，如果对粉磨细度改变不大的话，一般不需要调整煤棒机劲风叶的片数。 
要是煤棒机的磨头常常出现返风表象，说明煤棒机磨内存在通风不良的缺点，我们建议您可以将原风机转换成风量增大约1/3的劲风机。在煤棒机的自生料磨系统设置到劲风机后，磨内通风情况会得到明显的改善。不过也需要注意到换劲风机对电除尘器的除尘功率有着不一样程度的影响，这时分还需要加强电除尘的技术管理。要是排风才干缺少或漏风系数大，水蒸气就不能及时排出，就会致使生料粘附在衬板和钢球上，影响煤棒机功率，因此一定要设置好煤棒机的排风系统。 
煤棒机设备的优点及应用。 
1.可用于干磨（研磨物料中不掺水分）也可用于湿磨（物料中掺有水分），粉碎程度高，可得到的粒度达0.1毫米以下，湿磨时产品易于卸出 
2.煤棒机是在密闭圆筒内进行粉碎，没有尘粒飞扬，操作条件好，而且还可在惰性气流下进行，因此可以用于某些易燃易爆物料的破碎 
3.运转考考，研磨体便宜4.可单程操作又可以循环操作，得到的产品粒度范围很广。由于球磨机的一些特点，粉碎比大，破碎程度高，而且兼有冲击与研磨作用，因而被广泛应用于各种坚硬物料的细碎过程。
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