洗煤设备在最美的年华遇见你

洗煤设备在最美的年华遇见你在实际操作时有两点应该注意：一是在同一段中，各分室的风阀

周期特性要保持一致，否则床层运动不协调。二是要注意检查旋转洗煤机风阀的旋转方向是否正确

，正确的转动方向，能产生正确的周期，即进气——膨胀——排气；相反的转动方向，则会产生错

误的周期，严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。

　　电磁风阀调整灵活，可以根据工作需要迅速调整洗煤机风阀的周期特性。随物料的变化，创造

良好的床层松散分层条件，以获得较好的分选效果。在国内外，为了自动控制跳汰周期，出现了广

泛采用电磁风阀的趋势。

　　按密度分好层次的床层，应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与

床层分层速度、矸石（或中煤）床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时，产生堆积，

将污染精煤，影响精煤质量；如果重产物排放太快，又会出现矸石（或中煤）床层过薄，甚至排空

情况，使整个床层不稳定，从而破坏分层，增加精煤的损失。

　　许多选煤厂在洗煤机跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在

保证矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下，矸石段排矸量要彻底，使排矸量达到入选矸石量

的70%~80%，从而改善跳汰机第二段的分选条件，以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下，6mm

以上的矸石排出率容易达到要求，因此要着重提高6mm以下矸石排出率。

　　使用自动排矸的洗煤机跳汰机，正确地调定自动排矸装置具有重要意义。垂直闸门的开启高度

约为最大块矸石直径的1.5~2倍，开得太大容易损失精煤。使用浮标检测装置，应正确地调定浮标

的密度，使浮标的实际密度比该段的分选密度低
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