在线污染源排放监测分析系统

4.1  系统组成

我公司提供的CEMS系统是针对污染源烟气，用工业型仪器对其NOX、CO2、CO、SO2、O2含量、烟气流量、烟气颗粒物、烟气温度、烟气湿度等进行连续测量，CEMS系统由以下四部分组成。

1）烟气成份连续监测系统

2）颗粒物浓度检测系统

3）流量检测系统

4）DAS系统

 

4.2 采样及预处理单元

采样单元的作用是将烟道中气体取出并输送到预处理单元，这期间不能发生尘埃堵塞和形成酸雨。

  

4.2.1 探头及预处理单元

4.2.1.1  专用电伴热取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：

 

1）采样探头：Φ50mm不锈钢，伸进烟道约一米处左右位置，样气通过此管进入采样器。

2）陶瓷过滤器：过滤精度为10um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。

3）电加热管：为防止在采样单元冷凝而建立的设备，加热温度可以控制在140℃左右。

4）法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。

5）金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。

6）反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备必须定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触摸屏进行设定或修改。

4.2.1.2 探头技术参数

   1）加热温度：120～160℃

   2）电源：AC220V  ±10%   50Hz

   3）功率：150W

 4）工作环境温度：-20～45℃

   5）粉尘过滤能力：200g/nm3

4.2.1.3 专用电伴热取样管

加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用F6聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与二氧化硫混合生成酸，并由报警装置。

 

4.2.1.4 采样管技术参数

1）加热温度：120～160℃

2）电源：AC220V  ±10%  50Hz

3）功率：40W/m

4）重量：1.5Kg/m

4.2.2 预处理单元

   预处理系统保证在最短的滞后时间内，选取有代表性的样气，样气的状态，如温度、压力、流速、含水量、含尘量等，干净程度必须满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。

1）样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，提供给分析仪器测量SO2、NOX、O2含量。

2）冷凝除水：双路压缩机制冷器两级除湿干燥，蠕动泵自动排水，并且采用膜式除湿器除去样气中的含水量。

3）精密过滤器：进一步精密除尘，保证整体过滤精度在0.2um以下。

4）定标：定时对仪器进行零点和量程的标定。

5）流量调节：保证分析仪器的进样流量在0.5～0.7L/min以内。

预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、中枢反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。首先样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，最后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。

冷凝器的故障信号产生时，取样泵停止工作，故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外，产生的冷凝液储存在防腐储液罐内，通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时，相应的信号送往控制室，操作人员会及时发现。

 

4.3 分析机柜

1）外形规格：2000mm(H)*600mm(W)*600mm(D)

2）防护等级：IP54

3）机柜材质：冷轧碳钢板

4）为了方便机柜的吊运，机柜顶部带有起重用的吊耳。

4.4 系统技术指标

1）适应范围：烟气成份、烟尘、流量、温度参数的在线分析与连续监测。

2）减小事件影响的措施，采用以下两种措施以使事件影响最小：保证系统接地，信号要加信号隔离器，在电缆的进口和出口安装电涌抑制装置，用于系统电涌抑制设计。

3）设备接地最大电阻：设备接地最大电阻小于4欧。

4）烟道上设备的保护方法：烟道上没有防护罩的部件能够经受住高温并且使绝缘的；所有布置在室外或环境条件恶劣地方的控制箱、柜全部采用碳钢喷塑材料，防护等级不小于IP65.

5）防止探头管线堵塞的措施：采样探头是带温度控制装置的，探头温度控制在120～160℃，水份一直处于蒸汽状态，不会液化，探头过滤器过滤精度达到5um，可把绝大多数粉尘过滤掉，同时，探头有定时反吹功能，可将附着在探头过滤器芯上的粉尘吹回烟道。所以，采样探头及管线不会产生堵塞。

6）校准气储存方法及要求：标准气储存在环境条件控制的仪表间内，标气瓶用木材制作或钢铁制作的托架固定在离主机柜1～2米的墙壁上，瓶底放在地上，确定标气瓶固定可靠，并易于拆装，标气瓶通过减压阀、耐腐蚀的气管连接到气样控制单元或者直接接到分析仪的标准口上，检查密封性，标气瓶出气口和减压阀出气口配备压力表，以指示压力和剩余的容量。环境要求：温度5～45℃，相对湿度：0～75%，附近无强烈热源和震动源。

 

4.9技术参数

4.9.1 系统数据

     烟气温度限制：0～300℃

     设备对振动的要求：避免强烈振动

最大含尘量：500mg/Nm3

样气流速：1.5～13m/s

系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘

     最大耗气量：0.2Nm3/min

     最小耗气量：0.1Nm3/min

     最小压力：0.4MPa

系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管）

4.9.2 SO2、NOX分析仪

          量程：SO2：0～2000 mg/Nm3；NOX：0～2000 mg/Nm3；（量程订货时可以选择）

          精度：＜±1%FS

          响应时间：＜3S

          分析方法：紫外吸收法

          采样方式：取样法

          线性度：＜1%FS

          环境温度：+5～45℃

          耗电量：0.05KVA

          仪表空气压力：0.4～0.6MPa

          输出信号形式：4～20Ma(隔离)

          最大允许负载：750欧

          通讯接口：RS-485

          显示方式：LCD

          安装方式：19″机架

          测量方式：连续

          分析流量：400～600ml/min

          标校方式：手动

4.9.3 烟气氧含量监测

          监测方法：电化学原理

          测量范围：0～25%

          精度：＜±1%FS

          误差：＜±1%FS

          重复性：＜0.05%

          使用寿命：三年

          输出信号形式：4～20Ma(隔离)

          最大允许负载：750欧

          通讯接口：RS-485

          显示方式：LCD

          安装方式：19″机架

          测量方式：连续

          分析流量：400～600ml/min

          标校方式：手动

4.9.4 烟尘监测仪表

      量程范围：0～1000mg/Nm3（量程可选）

          精度：＜±2%FS

安装方式：单端安装

      监测原理：激光后散射法

     

环境温度：-20～60℃

      采用空气：0.4～0.6MPa

      输出信号：4～20mA

4.9.5 流量检测仪器

      量程范围：0～40m/s（量程可选）

          精度：＜±2%FS

          误差：＜±2%FS

      安装方式：直插式

      分析原理：差压法

      环境温度：-20～55℃

      采用空气：0.4～0.6MPa

      输出信号：4～20mA

4.9.6 温度检测仪

      量程范围：0～300℃

          精度：＜1%FS

          误差：＜1%FS

      安装方式：直插式

      分析原理：热电阻法

      环境温度：-20～55℃

      采用空气：0.4～0.6MPa

      输出信号：4～20mA

4.9.7 压力检测仪

      量程范围：60～+140kPa（绝压）

          精度：＜1%FS

          误差：＜1%FS

      安装方式：直插式

      分析原理：压敏电阻法

      环境温度：-20～55℃

      采用空气：0.4～0.6MPa

      输出信号：4～20mA

4.9.8 数据采集处理系统

       防尘要求：室内

       环境温度：+5～45℃

       用电量：0.5KVA

 

10.质量保证体系承诺

   为了保证设备质量特作出以下承诺：

     1）严格按照合同及技术协议的要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。

     2）严格检查和控制原材料、元器件、配件和附件的质量。

     3）保证所供设备加工工艺完善，检测手段完备，产品绝不带缺陷出厂。

     4）对供货质量、设备性能、技术接口及服务等方面问题负全部责任。

     5）愿意接受需方委派的监造人员来厂监督并为监造人员提供方便。

     6）在安装和试运过程中，设备出现质量问题，本着先处理问题再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。

     7）设备出厂前将按照国标或技术协议的约定进行严格的出厂试验，确保试验指标达到设计标准或技术协议的规定要求。

     8）为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外将按用户要求对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到用户满意为准。

     9）在开箱过程中入发现缺件及其它原因引起的零部件丢失，我方尽快免费补齐所缺零部件，在设备的安装调试过程中以及今后在设备使用中发现的质量问题，如属我方原因，我方将承担责任。

  11. 售后服务承诺

   1）免费提供培训资料、行业专家讲课、人员培训和技术指导。

   2）产品运抵试验现场，我公司免费派技术人员到现场进行调试安装、技术培训和技术指导，协助用户对设备进行第一次被试品试验。

   3）向用户郑重承诺：所提供的仪器设备整机保修一年，终身维护，质保期内实行无偿维修，使用中若设备出现故障，我方24小时内给予满意答复，特殊情况可在48小时内派技术人到现场负责售后服务，超过质保期的产品，我公司负责常年维修，并只收取成本费用。

   4） 产品技术升级后，公司将在第一时间向用户提供技术升级服务，其中软件免费升级。

   5）常年委派专业技术人员到用户单位进行回访，提供技术服务。

   6）首创网上服务，提供“在线帮助”和“远程在线服务”，随时打开并得到“在线帮助”，既可以实现看到测试仪器、问题答疑进行对比和参考等。

   7）通过Email发给我们，您在几分钟内就得到专家的分析指导。

联系人：邢经理 电话：18792497762