厦门水泥烟囱新建公司

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水泥烟囱新建施工质量保证措施

7.1质量管理目标

本工程的质量管理目标为：市优质结构为体，竣工工程观感得分率≥85%。

7.2保证工程质量的管理措施

7.2.1我公司质量体系执行国际标准，针对本工程特点，为确保质量管理目标的实现，特制定本措施。

7.2.2为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量组织结构，并由项目总工程师（技术负责人）具体负责，由项目施工员，专职材料员、专职质量员、施工班级等各方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。项目质量保证体系如图所示。

7.2.3实行项目管理，由项目经理统一把关。

7.2.4技术负责人负责全工程质量的准备工作，合理安排工序，负责交接检查，排除质量故障，并负责推行全面质量管理，开展创优活动。

7.2.5施工工长负责施工准备，合理安排工序，做好技术交底工作，及时检查试验和放线工作，组织规范和学习。

7.2.6质量员负责交底质量标准，负责样板鉴定，随时检查是否按图规范施工，及时提出施工中质量问题，进行质量评定，提出纠正质量的措施和方案，并组织开展创优活动。

7.2.7材料员严格把好采购关，做到不合格材料不进场，主材必须检验，检验合格后方可进场使用，急需材料必须用优等品，并做好标识，保证其可追查性。

7.2.8各工程分项负责人对班级进行质量交底和样板施工，组织好工程隐蔽、预检、督促小组搞好自检、互检，施工中严把质量关，决不放过任何一个细小的问题。

7.2.9强调生产者对质量负责，各班组要认真操作，以好求快，实行挂牌制，小组要有自检记录，随时进行质量分析，发现问题及隐患，随时随地解决，决不拖延。

7.2.10公司现针对本工程的具体情况，制订适合工程的管理人员质量职责和质量责任制，以明确各施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。

7.2.11保证工程质量，本工程对过程实行严格控制关键措施。原材料质量、各施工顺序的过程质量，除了严格按本工程施工组织设计中施工要点和施工注意事项执行外，还严格按有TSO—9002质量管理体系的主要文件。

7.3保证工程质量的技术措施

7.3.1一般规定：

1、所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材、防水材料等应按规定取样复试，合格后方可使用。材料采购先由技术部门提出质量技术要求交材料部门，采购中坚持“质量第一”的原则，同种材料以质量优者为选择的先决条件，其考虑价格因素。

2、对由甲方提供的各项工程材料，我方同样根据图纸和规范要求向甲方提供材料技术质量要求指标，对进场材料组织验收，符合有关规定后方要采用。

3、对由于工程要求紧，材料复试工作跟不上时，使用未以发复试的材料必须由总公司技术负责人和质量科长共同核定。

4、模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制。

（1）所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除沙浆、残余砼，并调直、整平。

（2）模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。

（3）模板使用前应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。

5、做好工程技术资料的搜集与整理工作。按照国家质量验收评定标准及质监站对工程资料的具体规定执行。根据工程进展情况，做到及时、真实、齐全；本工程资料专门负责搜集与整理。

6、与各业主争包单位的配合协调

本工程如有业主指定的分包部分，作为总承包单位，必须对分包部分同样负责，才能保证整个工程质量。

（1）要求各分包商在施工前制定详细的施工方案，用于指导施工。

（2）要求各分包商在遵守有关专业规范的同时，能按本工程施工组织设计的各项技术质量要求来组织施工。如对原材料的质量要求，对工程技术资料的要求等。

（3）项目针对各分包专业工程，设专职技术指导若干名，对分包队伍进行技术指导、检查和督促。加强对各分包商施工中的隐蔽工程组织验收，以保证技术资料的要求等。

（4）对发现的质量问题，书面通知各分包商及业主，督促其整改。

7.3.2雨季施工要点：

1、做好材料准备工作，准备好塑料薄纸、泵等材料及机械。现场按工地有关要求设置，并派专人管理，时刻保持畅通。（详见文明施工措施）。

2、密切注意天气变化，认真收听天气预报，尽量将砼浇筑等工作壁开大雨期间施工。

7.3.3主体工程质量通病的防治：

1、施工前编制详细细的施工方案。经研究同意后实施。

2、保持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点矿线完成后，由项目技术负责人复核；

3、钢筋偏位质量通病的防治：

墙柱钢筋在浇筑过程中，往往由于下料振捣的原因引起偏位，严重时可能超出上部结构的范围，给上部结构的施工带来困难，同时也直接影响到结构受力。

7.3.4为防治砼质量通病，采取如下措施：

1、砼标号是确保工程质量的关键，直接影响到工程能否达到预定的质量目标，一旦出现偏差，将会给施工单位和业主造成不可估量的损失。所以本方案把结构施工过程中质量控制的重点施工在控制砼标号上。

2、造成砼标号偏差的原因有四点：一是原材料不合格；二是不配合比不科学合理；三是操作工没有得到有效的控制；四是养护不当。就以上几个方面采取如下措施。

（1）对所有砼的原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、减立剂）在进场时必须附有合格有效的质量保证书，材料进场后，材料试验员负责抽样送科研所复试，只有复试合格后，材料质保书和复试报告齐全的情况下，由项目主任工程师批准后，方可在工程上使用。现场材料堆放是应根据ISO-9002质量管理体系的要求，分类堆放，挂好标识牌，以免错拿错用。

（2）现场砼配合比一律由试验员负责现场抽取原材料样品送建材料研所进行试验配制。砼试块保养等。现场浇筑时砼根据配合比单，操作时不得随意变更。由项目质量员和材料试验员共同监督。由试验员负责抽查砼的坍落度，并负责按规定制作砼试块。

（3）每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内；浇筑砼时自由卸落高度不应大于2m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处连续卸落，应在2—3m范围内水平移动；砼采用高频插入振动器，振捣时间15—30s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒入间距以400mm为宜。

（4）为有效控制砼的配比，本方案采磅秤控制砂、石、水泥的用量，由试验员负责检查和根据配比单定量。在浇筑时施工工长负责前台的浇筑顺序方法和振捣施工过程，质量员进行过程检验。每次浇筑砼必须做好施工日记和值班记录。其格式要求按公司质量程序文件的规定执行。

3、砼的施工应注意以下几个关键：

（1）把好原材料质量关，对用于的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范要求进行严格把关验收，不合格的材料决不使用。

（2）把好模板安装关。模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须负责验收。

（3）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或设计的要求。

（4）把好砼浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求。

（5）把好砼养护关，砼养是砼施工的重要组成部分，一定要高度重视，绝不能忽视砼的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须施工方案确定的方法。

4、成品保护措施：

要求优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染。