加热塑料搅拌机

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加热塑料搅拌机使用说明及注意事项
1.在使用前应进行一次空运转试车，在试机前应先检查塑料卧式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
2.空运转试验。在未发现不正常的响声、以及其它不良现象的情况下，才可使机械投入生产。
3.在运转中如需铲刮机内槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4.在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即关掉电源进行全面检查。
5.使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。
7.搅拌桨叶两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，混合槽两端外档留有方孔，应通畅，切勿使之堵塞，以免起反压力作用。
8.管理人员必须设备的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产
9.减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用大型塑料卧式烘料搅拌机须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，应加上新油。

加热塑料搅拌机的工作原理：
卧式筒体内装有单轴双螺旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀。
加热塑料搅拌机性能特点，减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、
比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。
激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。 即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，
也能达到很好的混合效果。
混合均匀度高，残留量少，适合两种以上物料，添加剂预混料的混合。
加热塑料搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的最小间隙可调至接近零位，
有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方安装与维护.
加热塑料搅拌机用途: 适合量大之塑胶粒、粉、新料、旧料、添加济助之搅拌混合、混色之用途;单层桶壁纯搅拌功能,双层可加热。 
常用于大容量的塑胶染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之搅拌干燥及化工粉体类
(如:碳酸钙,硫酸钡,滑石粉,阻燃剂,钛白粉,PVC粉料,助剂,陶瓷色釉料等)料的搅拌干燥用途。
 双层油加温,温度常为50-150度,最高可达300度。 可加螺旋送料机,方便人员操作。 
卧式加热搅拌机原理: 油温加热,主要通过电热板加热油箱内导热油传温,利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干,桶身夹层加热,快速均匀,达到混合干燥之目的。
加热塑料搅拌机特点: 加热干燥型采用双层U桶体设计,内壁为全不锈钢材质; 采用导热油为加热介质,温度标准为50-150度,最高可达300度;
热量均为,方便 控制; 全不锈钢中心轴及"S"形桨叶,坚固耐用,均化效果好; 选用名厂电机及减速机,出力大,性能稳定;
 可订购螺旋上料机配套,省去加料平台,安全快捷又方便; 可按客户要求手动或气动型出料口; 干燥搅拌二合一,关闭"加热开关"即可用于物料均化用途;
 多重安全保护装置,确保操作者用机器的安全。 也可按客户使用要求,选择碳钢材料制作,节省投资。

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