苏州杰润油性切削油批发

切削油的选用原则必须满足切削性能和使用性能的要求，即应具备良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在加工过程中能满足工艺要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生产效率。同时应考虑使用的安定性。因此切削液的选用应遵循以下原则：

1、应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。
2、应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。
3、应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削液。
4、应具有优良的润滑性和清洗性能。选择最大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。
5、应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。
6、应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
7、应低污染，并有废液处理方法。
8、应价格便宜，配制方便。

粘度@40℃ cSt 闪点 颜色 适用材料 说明

　　 15 170 棕色 铁、合金钢、不锈钢高镍钢、模具钢等黑色金属 透明深棕色，含多量极压添剂，低油雾、具良好渗透冷却性。适用各种高硬度金属于深孔鑚、枪鑚、攻丝、拉削等重负载及高速切削加工。该产品不适合铜加工。

　　 32 196 深棕色 铁、合金不锈钢、高镍钢、耐热钢等黑色金属 含多量高活性极压剂，专用于难切削金属的重负荷加工，提供极佳的产品表面光洁度，延长刀具使用寿命。适合高硬度金属的多工序加工，用于自动车床及加工中心。

　　 17.5 185 淡黄透明 铸铁、不锈钢、合金钢、高低碳钢、高抗力钢 是一种由深度精制基础油调制而成的油性切削油，含有非活性硫及氯极压添加剂，适用与多种材料的高速切削，鑚孔、攻丝、拉削、拉扎、滚齿及刨齿等加工。

　　 31 198 浅黄透明 铸铁、不锈钢、合金钢、高低碳钢、高抗力钢 是一种由精制矿物油及非活性硫、氯极压添加剂调制而成的油性切削液，适用于多种材料的攻丝、鑚削、铣削、车削、等加工。

　　 22 183 浅黄 铁、合金钢系不锈钢、耐热铜、工具钢、铜合金、铝合金、铝等 浅黄色透明、低油雾、环保配方、不含硫/氯类添加剂，对有色金属无腐蚀，并对铁类金属有1-3个月的防锈。专利技术，对铜、铝及不锈铜、碳铜均有极佳效果适中粘度，可同时用于液压/道轨/齿轮润滑，用途广泛。

　　 14 185 微黄 镁、镁铝合金、铝合金、铜合金、碳钢 专为镁铝、铜等及有色金属而设计的专用切削油，含特殊添加剂，杜绝镁合金加工中的火灾隐患，并防止有色金属氧化。低气味，低粘度，低油雾。

　　 5 130 浅黄 铸铁、碳铜、合金钢、黑色及有色金属 不含硫和氯，极低粘度，快速散热及冲洗功能，防止铁屑粘附在砂轮上，并具有出色的防锈功能。优异减磨性能，推荐用于多种材质的研磨和高精密度的研磨加工。

　　 32 198 浅黄 所有金属 新世纪最新科技，系采用纳米技术合成的百分百耐极压抗磨添加剂，浅黄透亮，无速激气味。可与任何油品相溶。 不含硫、氯成份，对任何金属无腐蚀，对人体无影响。 以1-10%的比例添加在切削油、齿轮油、发动机油、液压等中，可以使油品的抗磨抗压极压性能成倍提高。