云南昆明环氧防腐地坪施工工艺

环氧防腐地坪施工工艺：

    14、基面处理:将原有地面上的杂物（如：水泥块、油漆等），必须处理完全；对较为光滑的基础地面应进行打磨处理，以增加原始地面与环氧平涂地坪涂层的粘接强度。

    15、 基面有凹凸不平的情况可以在底漆施工前采用：环氧中涂材料加石英修补找平，也可以在砂浆中涂时再修补找平，平整度检测方法：用2m靠尺检查，中间空隙误不可大于2mm.

    16、 基础地面强度：基面有起砂起灰严重时，要用环氧底漆或者自流平水泥补强基础的强度，检测方法：用硬物使最大力气划伤基基础表面，有一块块脱的情况说明：强度非常差，划痕浅，没有脱落情况，说明基础强度好。

    17、地面表层含水率应小于8%，不合要求处须用煤气烤枪烘干等方式处理至干燥为止。 

    18、空间湿度不于高于85%，温度低于10度建议停止施工。

    19、旧基础地面有被油污污染的情况要用草酸清洗，清洗不掉的可以用火烤；基础表面有开裂的，要用填缝胶修补，填充后再做环氧涂层施工。

二、刷底油:将防腐地坪漆材料中的环氧树脂和固化剂按比例调配好，把调配好的材料用平刀或滚筒均匀地涂布在干净、干燥且粗糙的地面上，待其自然固化。固化时间为8小时（视环境湿度而定）为宜。检查底涂涂布情况，如有被基础地面完全吸收的现象须重新涂布。  

三、铺玻纤布：把玻纤布平铺在地面上。

四、涂布防腐材料：把防腐漆混合搅拌均匀后，均匀涂布在玻纤布上，8小时固化后，用打磨机全场打磨一次，清理干净后再铺一层玻纤布。

五、再摊铺一层玻纤布，涂刷一道防腐漆，打磨后再做面涂。（铺玻纤布的道数，按工程设定的厚度而定）

六、防腐面漆施工:用防腐面漆二道（批刮一道，滚涂一道），或者镘涂一道都可以，施     工后表面要求：地面光亮洁净、颜色均一、无气泡、无空鼓。 

    温馨提示：施工完毕后，撤走所有的材料和工具以及工场上的所有物品，72小时可上人行走，一周后再投入使用。

 

工厂车间环氧自流平地坪投入使用后需注意事项：

    1、边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒 等渗入未干透的漆膜环氧地坪。

    2、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布 拖把清洁 1-2次。

    3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面， 减少地面磨损。

    4、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。

    5、叉车、铲车卸货时注意货物平放， 避免货物侧侄、拽刮伤地面。

    6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。

    7、经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。

    8、机修工具尽量避免砸落地面。

    9、如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。