自动化控制液压系统

供应自动化控制液压系统，PLC液压系统，伺服液压系统产品介绍PLC在液压机控制系统中的应用 在传统的液压机PLC电气控制系统中，由于受PLC扫描周期等条件的限制，只是进行简单的顺序控制，即各种工作旋钮、按钮、行程开关、时间继电器等都把输入信号传递给PLC，PLC根据已编制好的程序运行并执行其结果，从而去控制各种输出元件，如电磁阀、时间继电器等，完成液压机各工艺动作。这只是简单的开关量控制。 为了提高液压机的精确性、稳定性和可靠性，PLC就不仅仅要对开关量进行控制，还需要对模拟量进行处理，达到闭环控制的功能。高速、大容量CPU的发展使这种功能得以实现。本文运用PLC的PID功能实现对液压机的压力控制。产品属性液压机的工艺流程循环图 系统设计 PLC配置 本系统的输入信号有电机启动开关、电机停止开关、移台移入、移台移出、接近开关、手动、半自动、压力传感器等。输出信号控制的对象有电磁阀、时间继电器、指示灯等，采用日本三菱公司的FX2N系列PLC进行控制。 PLC的普通输入/输出端口为开关量端口，为了使PLC能完成模拟量的处理，采用PLC基本单元加配模拟量扩展模块。从上面的分析可知，系统共需22个开关量输入、12个开关量输出，以及1点模拟量输入和1点模拟量输出，故实际应用中可选用 FX2N-48MR PLC 一台、2点模拟量输入模块FX2N-2AD一台和2点模拟量输出模块FX2N-2DA一台。其他说明联系地址：上海朴鲁液压技术有限公司