长沙sc速冻食品洁净车间装修规划

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无尘车间简介：

无尘车间也叫洁净室、无尘室、净化室、无菌室、无菌车间、净化车间、洁净车间、净化厂房、洁净厂房、无尘厂房，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、---等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、风向速度与空气分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

面包工艺流程图：        

原料验收→洗蛋→打蛋→面粉筛选→配料→（原料验收）（原料拆包---）→和面→压面 分割成型→捡面包胚→醒发→烘烤→冷却（空气净化处理）→内包装（空气净化处理）（包装材料---）→装箱 →入库

月饼生产工艺流程图

原材料检验→（原料拆包---）→（称料调制混合）→制皮→包馅→称量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷却（空气净化）→内包装（空气净化）（内包装材料---）→外包装→入库

饼干生产的基本工艺过程

原辅材料的预处理→（原料拆包---）→面团调制→面团辊轧→成型→烘烤→冷却（空气净化）→整理→包装（空气净化）→入库 。按照制造工艺来说，饼干分为酥性饼干、韧性饼干、苏打饼干、半发酵饼干、威化饼干、薄脆饼干、曲奇饼干等。但是各种类型的饼干生产工艺中的配方、工艺、投料顺序与操作方法均有所不同

食品类无尘车间，烘焙食品无尘车间净化系统构成：

1、 净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的核心部分。控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。

2、 更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，用喷出的高速洁净气流，有效迅速---人体所带的尘埃及---。

烘焙食品无尘车间净化原理：

新鲜空气→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→---净化风口→吹入房间→带走尘埃---

等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

烘焙食品无尘车间净化---:

允许尘粒数量(每立方米):大于或等于0.5微米的粒子数不得超过350000个,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个; 指空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万

微生物---大允许数:

浮游菌数不得超过100个每立方米:沉降菌数不得超过3个每培养皿.

温度一般在18-26度、湿度在40-65%

设计换气次数一般按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级较低的生产场合。

十万级净化车间----为以下几方面：

1、空调系统必须经过初效、中效、---三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。

2、室内保证一定的压力，防止无尘室内的空气受外界空气干扰。一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。

压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

 

烘焙食品无尘车间配备相关设备：

食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、---空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、---过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线---装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

净化系统构成： 

1、 净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的核心部分。控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。 

2、 更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，用喷出的高速洁净气流，有效迅速---人体所带的尘埃及---。净化间采用夹层彩钢板隔离空间或墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂铺成 

无尘车间净化工程 

净化原理 

气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→---净化风口→吹入房间→带走尘埃--- 

等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。 

净化参数 

换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa 

平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。 

温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。 

噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。

根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手---等相应设备。

生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程。

车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无害、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

食品净化车间用到相关设备

食品净化车间配置的设备有：---空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、---过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线---装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

目前------和行业---净化常规分为

30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

无尘车间、洁净室的---规范  

⑴.洁净厂房设计规范 GB50073-2001

⑵.---洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002

⑶.医药工业洁净厂房设计规范GB 50457-2008

⑷.传染病---建筑设计规范

⑸.医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法GB/T16292-1996

⑹.sc质量手册

⑺.GMP 药品生产质量管理规范

⑻. 洁净室施工及验收规范GB 5091-2010

广州市正一净化科技有限公司：

承接：100-30万级净化工程装修、GMP净化工程、化妆品厂净化工程、SC食品厂净化工程、电子恒温恒湿洁净厂房工程、行业无尘车间设计装修、中央厨房装修工程、医疗器械净化车间工程、实验室净化工程；

设备系列：风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元

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