泄漏测试机BB

厂商 :广州市上腾电子科技有限公司

广东 广州
  • 主营产品:
  • 燃气行业专用测试系统
  • 流量测试仪
  • 泄漏测试系统
联系电话 :18928935241
商品详细描述

为什么选择BB(Sentinel Blackbelt)检测仪?

1.灵活设计:BB在一个紧凑台式仪器中提供了许多测试功能,该仪器可以定制多个测试选项,测试选项可以作为独立进行测试,或作为一个完整的测试序列,BB可以定制为一个、两个、三个或四个测试端口;

2.气动模块化阀板设计:BB仪器的阀板是专为在小型空间的灵活性而设计,其模块化设计允许后续的功能变化,制造每个阀板的加工程序提供了内部容积的精确复制(经过时间测试的严格压力损失),与阀板相匹配的电磁阀经受过数百万次检验;

3.性能认证:美国辛辛那提测试系统的每个标准仪器均提供NIST可溯源校准证书,确定其整个工作范围内的多个压力和流量测量点的准确性;

4.测试功能选项:压力和、或真空测试类型,压力衰减校准,压力衰减,压力衰减校准,压力衰减,压力损失比率,闭塞、堵塞,定速充气,保压验证,测试有条件程序跳转,质量流量,控制性流量;

5.性能特点:手动或电子调压阀,程序测试,自检功能,获得专利的工件程序自动设定,数字压力校正,内建数据库可存储12000个检测结果,内置I/O输入和输出信号,可调声音报警,可提供内部真空发生器,使用可选的内部或外部NIST泄漏标准的程序校准;

6.通讯能力:以太网/远程通信,RS232串行接口,条形码扫描及储存上存,通过USB下载、备份、数据及程序存储,便捷菜单及多种语言切换,包括英语,西班牙语,中文,韩文或葡萄牙语。



典型应用

汽车零部件:发动机及动力系统,排气系统,燃油系统及传送系统,刹车系统,安全气囊系统,车桥及操控系统,加热及冷却系统,外部车灯,电控系统;

其它动力部件:重型卡车,摩托车,农业及建筑用机械,军用交通工具,航海发动机,航天用飞行器及宇宙飞船,娱乐交通工具,割草机及花园用装备,火车机车及部件;

医疗产品:导液管及导管,泵及阀门,分配装置静脉注射器械,可植入器械,SCOPES(内窥仪器),过滤器,医用瓶,口腔器械;

家用产品:点冰箱,空调及加热器,煤气烤炉及小煤气炉,水龙头及垃圾处理装置,洗碗机,洗衣机及干燥机,水过滤器及调节装置,气动及电动工具,电子装配。




 广州市上腾电子科技有限公司是一家以研发、生产和销售与泄漏、流量、压力检测相关仪器和设备的高科技企业。公司位于广州科学城玉树工业园内。公司在上海和湖北设有办事处,昆山设有分公司。 
    上腾科技致力于研究流量、压力控制技术,成立至今,已成功向市场推出了各种流量测试设备、压力/气密检测设备以及压装、加注设备。除满足国内市场外,公司产品已远销北美,欧洲及东南亚地区。 
    为配合国家家用电器的能效标准的实施,2006年公司成功推出了热水器热工性能测试台(流量、压力、温度及计算机集成控制),填补了国内的空白,为热效率的检测提供了精确的测试设备。经国家权威检测部门及生产厂家使用后得到一致好评,技术水平已达到欧洲同类水准。 
    凭借10多年的泄漏测试经验,2005年公司与美国辛辛那提(CTS)公司成功签署协议,将代表世界先进检测水平的CTS测漏仪器引入中国,全权负责CTS产品的销售、维修及售后服务。 
    作为北美及欧洲最大的测漏仪器生产厂家—美国辛辛那提公司成立于1981年,是目前世界上极少数能够提供从普通气体压力测漏到高精度氦气测漏的专业测漏仪器生产厂家,长久以来一直是通用、福特、本田、日产及各大汽车零配件厂的首选测漏产品供应商,也是欧美家电产品及医疗用品生产厂家的主要测漏产品供应商和技术服务支持者。产品在欧洲、美洲的市场占有率稳居前列。 
    上腾科技通过对世界上处于领先地位的高性能压力、流量产品的引进和深入的技术交流,将继续为国内外的气密流量控制领域的各界同仁提供更尖端的测控设备和更好的服务,为提高中国工业产品的产品品质而贡献自己的力量。  

 



为您的产品选择正确的泄漏测试方法


选择最佳的测漏方法是一个经济的决定。不但节约成本,而且满足测漏要求和生产要求。有几个主要的因素影响这一个正确的决定。最主要的因素是泄漏规范,其它因素是:测试压力、工件尺寸/体积、工件材料、测试环境和生产速率。


压力衰减和质量流量测试

压力变化的方法是使用一个压力传感器、差压传感器或质量流量计测量压力的变化,压力变化是测试单元中气体体积发生变化引起的。压力衰减和质量流量泄漏测试,在测试周期中,而泄漏测试应用最广泛的是直接依赖于工件温度和体积的稳定性。这些方法是基于理想气体法(PV=nRT)。在测试期间,工件温度和/或体积的轻微变化,都可能导致出现不合格的测试, 与工件体积、泄漏率和时间周期不一致。要满足测试要求,合格工件和不合格工件之间的压力变化差异或相关流量必须明显大于温度或体积变化的影响(温度和体积变化是受)。了解并控制这些变化都有助于实现良好的经济效应。


示踪气体测试

示踪气体方法监测低压测试工件的示踪气体浓度变化。典型示踪流体是空气、氦、氢、氟里昂或SF6气体。其它方法有手动并通过观察,比如泡沫测试。或者,系统自动地利用示踪气体分析器,比如,氦积累传感器,氦质谱或残余气体分析仪,真空测试卷。这些方法都不受温度或体积变化所影响,因为它们独立于理想气体定律。


从图表上选择提供最经济解决方案的测试方法,以满足泄漏率要求。然后评估生产过程,以确定测试压力、工件大小、生产率,工件材料结构和温度对测试方法的影响,确定能否对其进行充分地控制,以达到令人满意的生产测试结果。若最初选择的是压力变化方法,且不能控制或克服不利因素,那么就要考虑选择示踪气体的方法,这可能需要额外的初始资本支出。


最后,牢固的测试系统对于长期节约成本是非常重要的,在生产过程中,它可以克服合理的变量,达到可靠的测试结果。


确定正确的泄漏率标准

认为工件不能存在泄漏是一种错误的说法。因为任何东西都存在泄漏。泄漏测试表明一个制造件将不允许出现指定流体(液体或气体)溢出或渗透到一个工件。其目的是要说明一个合理的和可测量的泄漏率,确定工件不再运行其设计功能的,以满足最终用户的需求。

由于受到流体的粘滞性,界面张力,通道长度和通道直径的影响,液体无法通过一个通道,而空气或氦气则可。指定一个合理的泄漏率是很重要的,因为泄漏率对测试系统的价格和测试时间有一个直接的影响。附表是对在生产环境中的典型技术评估的泄漏率测量范围。

选择自动化测试方法通常是保证操作者的独立测试结果的一致性。广泛采用压力衰减、差压和质量流量,因为他们可以提供经济的,通过/失败的结果。当泄漏率要求获得更多的限制,则使用示踪气体的测试方法。

请访问辛辛那提测试系统公司网站www.cincinnati-test.com,获得更多关于泄漏测试的信息。



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