斜铁分配器

(1)分配器和定量控制器之间的径向间隙和端面的轴向问隙需要严格控制。间隙太小，影响丸粒的进入，容易出现分配器和定量控制器径向之问丸粒少，喷射量不够；问隙太大，丸粒堆积多，容易出现喷射不及时，而定量控制器是固定不动的，会在分配器和丸粒的高速旋转的情况下发生对扭，加速磨损和损坏。

(2)定期检查外部流量控制器的流量控制和调节功能是否完好，否则也会出现丸粒堆积的情况。

斜铁是机械设备安装的重要辅助材料，广泛应用于石油设备，化工设备，煤炭采掘设备，纺织设备，电厂设备，电厂机组以及大型机械设备的调整。斜铁最早采用铸锻件的加工生产，即用钢板加温气锤锻打或采用铸钢件（铸造），这样的工艺制造的斜垫铁四个角成圆弧状。外形尺寸难以保证。但是经过气锤的击打密度增加，使其拥有的更好韧性及硬度。但是外观的质量和光洁度以及平整度的不足难以保证设备调整的质量。当时为达到理想的平面度和光洁度采用的铣床加工或刨床加工的工艺。铣床加工就是把钢板气割成所需斜铁的外型尺寸，再由铣床铣削成所需的斜度，这种斜铁外观美观，精度较高，光洁度可以随意控制。但有五分之二的原材料浪费掉了。使其价格比较高。2008年初我公司通过长时间的实验创造的用锯床加工的工艺，自行设计了工装，采用一分为二的加工工艺，达到了斜铁行业最小损耗的可喜成果。锯床加工的斜铁外观美观，四角均为直角，平面度好，光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用，另像汽轮机组等精密的设备，可以锯床加工完后，再经磨床粗磨一下。即可达到理想的精度。因为锯床加工的工艺大大节约的材料成本，使其成为目前为止最为节约环保的加工的生产方法。

斜垫铁制造工艺：斜垫铁材质大致可分为锻造斜垫铁，铸造斜垫铁，钢板加工斜垫铁三种。
    其中锻造斜垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件独有的加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以非常适宜特大，特重型设备的安装调整使用。铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好，不利于精密设备的调整，故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁，选用Q235优质钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求精密度比较高的设备。