双缸灰浆泵混凝土灰浆泵活塞式

HJB-6型灰浆泵（注浆泵）

灰浆泵

 　　灰浆泵属于渣浆泵的一种，针对燃煤锅炉水力除炉渣而应用的渣浆泵。在此行业中多称于灰浆泵。此泵应用广泛，具有耐磨、抗腐等特点。
　　叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

HJB-6灰浆泵的用途

1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。

2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。

3、在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。

4、在化工部门中，用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其它介质。

5、在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。

6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。

7、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。

8、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。

9、在公路路面维护中，用于水泥砼路面底脱空压浆。

灰浆泵的特点

灰浆泵具有体积小重量轻、灵活便捷的特点。灰浆泵主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。
1 叶轮
   开式叶轮在叶片两侧无盖板，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率低，很少采用。
   半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；
   闭式叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的液体。闭式叶轮有单吸和双吸两种方式。
2 泵壳
　　作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。
3 轴封装置
　　作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封目的。

灰浆泵的日常维护

1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，最高不超过750C。

3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。 4）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

5) 部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

6) 吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

HJB-6型注浆泵主要技术参数：

型号       HJB-6型灰浆泵

灰浆输送量      6m3/h

工作压力         3mpa

功率       4kw

电机转速       1420r/min

柱塞缸数       双缸

最大输送距离       垂直80m 水平300m

注浆胶管内径       直径38/51mm

进浆胶管内径       直径51mm

外形尺寸         1200*480*940mm

直径重量       320kg

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