系统基本组成简介:
打散回转圆筒干燥机极大地拓宽了常规回转圆筒的使用范围,在保留回转转筒的处理量大、运行平稳优点的同时,能处理粘性物料,膏糊状物料,甚至能处理液体物料,而且可实现干燥的同时,实现造粒。广泛地应用于化工、酿造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。
设备简介:
当高湿物料进入打撒回转圆筒干燥器内,物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下,在下落的过程中经过破碎装置的打击破碎。大块物料在反复抄起落下的过程中,不断被打碎成小颗粒,同时热风从物料表面穿过进行传热和传质,直至干燥细小的颗粒,达到要求的水分排出;细粉由收尘装置收集。其热风温度可达700℃。
有如下优势:
·此款打散回转圆筒具有造粒作用,可将膏、糊状、高粘性物料一次干燥成颗粒。
·打散回转圆筒设备运行稳定、操作简单、寿命长。运行成本低、热效率高。
·产品品质好,粒度均匀。 单机产量大。
工艺流程:
适用物料:
打散回转圆筒广泛应用于有机糟渣:白酒糟、啤酒糟、酒精糟、抗生素渣、果皮和果渣、酱渣、甘蔗渣、禽畜粪便、草炭、有机复合肥。
打散回转圆筒还可应用于活性淤泥:污水处理泥浆、啤酒泥、糖厂淤泥、水产品废料、食品厂废料、无机泥浆等。
滤饼:陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥等。打散回转圆筒具有处理量大,热效率高便于维护等特点
选型表:
型号
|
蒸发量
(kg/h)
|
初水分
(%)
|
终水分
(%)
|
产量
(kg/h)
|
煤耗
(kg/kgH2O)
|
电耗
(KWH/kgH2O)
|
GZTD1000
|
150-250
|
≤80
|
<13
|
105
|
0.2
|
0.05
|
GZTD1200
|
250-350
|
≤80
|
<13
|
158
|
0.2
|
0.05
|
GZTD1500
|
500-700
|
≤80
|
<13
|
316
|
0.2
|
0.05
|
GZTD1800
|
800-1200
|
≤80
|
<13
|
526
|
0.2
|
0.05
|
GZTD2400
|
1200-1800
|
≤80
|
<13
|
789
|
0.2
|
0.05
|
GZTD2800
|
1600-2400
|
≤80
|
<13
|
1053
|
0.2
|
0.05
|
GZTD3200
|
2500-3500
|
≤80
|
<13
|
1579
|
0.2
|
0.05
|
注:
(1)蒸发量是以进风温度≥500℃, 物料初水分≥45%为条件时的推值。
(2)产量是在物料初水分70%,终水分13%,蒸发量为额定蒸发时的计算
(3)煤耗和电耗是额定蒸发量的计算值。
应用实例:
物料名称
|
初水分
(%)
|
终水分
(%)
|
加料量
(kg/h)
|
出料量
(kg/h)
|
啤酒糟
|
65
|
13
|
1338
|
538
|
白酒糟
|
60
|
13
|
4182
|
1602
|
酒精糟
|
65
|
13
|
1840
|
740
|
抗生素渣
|
70
|
10
|
1350
|
450
|
草炭
|
60
|
25
|
5214
|
1714
|
鸡粪
|
70
|
13
|
1600
|
600
|
活性淤泥
|
85
|
13
|
1450
|
250
|
铝厂赤泥
|
30
|
0.5
|
4047
|
2850
|
|