脱水脱氯换热器佛山澜石传热设备

不等截面系列
BB系列不对称（不等截面）型板式换热器，更适合于汽-水热交换及两种介质处理量比大于2：1的工况，使传热效率提高20-30%，更加节省设备投资。
 
空调免粘系列
小温差空调型免粘型板式换热器，特殊的板型结构使换热温差最小达到1度。并且板型已系列化；一些板片有大小角度二种板型，以满足同一工况最高传热系数，最小压力降的要求。这种板片也全是免粘垫挂扣式结构。
免粘胶垫系列
BRM系列（免粘胶型）板式换热器，密封垫片采用了独特设计的挂扣结构。密封垫片和板片间不再要用胶水粘合固定，方便拆装、维修。板片定位采用五点定位加四角定位，定位精度大为提高。

板式换热器流程
板式换热器中流体的流动形式近于全逆流。冷、热流体在通道中交错流动，流动的流程可根据不同的工艺要求进行组合，单程、双程、多程均可。
图中红色表示热流体，蓝色表示冷流体
颜色变化体现了换热过程中温度的变化，其后的插图颜色均为表示相同意义。

板式换热机组
按用户的不同要求，可对换热机组控制采用以下三种方案：
 
质调节
热水流量保持不变，用改变热水温度来满足不同的输送热量
 
量调节
供水温度保持不变，用改变流量来满足不同的输送热量。优点是节能，缺点是易造成管网水力失调。
质-量联调
既改变水温又改变流量的调节方式。这种方式可以弥补上述两调节方式的不足，改变一次侧的供水流量，控制二次侧的出水温度；二次网的供水流量用变频控制，最大程度节能。
 
传热效率高
板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标，板片波纹所形成的特殊流道使用流体在极低的流速下即可产生强烈的扰动流（湍流），扰动流又有自净效应以防止污垢生成，因而传热效率很高。
 
使用安全可靠
在板片之间的密封装置上设计了2道密封，同时又设有信号孔，一旦发生泄露，可将其排出换热器外部，即防止了二种介质相混，又起到了安全报警的作用。
随机应变
由于换热板容易拆卸，通过调节传热板片的数目或者变更流程就可以得到最合适的容量和传热效果。只要利用换热器中间架，换热板部件就可有多种独特的机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或增加新机能的可能。

有利于低温热源的利用
由于二种介质几乎是全逆流流动，以及高的传热效果，板式换热器二种介质的最小温差可以达到1度。用它来回收低温余热或利用低温热源都是最理想的设备。
阻力损失少
在传热系数相同的条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。

占地小易维护
板式换热器的结构紧溱，在传热量相等的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的1/2-1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间来拉出管束维修。而板式换热器只需松开夹紧螺杆，即可在原空间范围内100%地接触到换热板的表面，且拆装很方便。

热损失少
因结构紧溱和体积小，换热器的外表面积也很小，因而热损失也小，设备通常不需要保温。
冷却水量小
板式换热器由于其流道的几何形状所致，以及二种液体都有很高的热效率，故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道，阀门和泵的安装费用。

投资较低
在传热量相同的前提下，板式换热器与管壳式换热器比较，由于换热面积，占地面积，流体阻力，冷却水用量等项目的减少，使得设备投资、基建投资、动力消耗等费用大为降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于效率高和板材薄，设备更显经济

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