大豆螺旋榨油机

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     “聚财”牌榨油机具有自动化程度高，采用自动温控热榨工艺和高压真空过滤系统，是目前市场上较为先进的榨油机械。 该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。      本机配套完整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。克服了传统榨油机原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差的弊端。“聚财”牌高效节能榨油机的优势比较：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便，其主要特点是：出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观. 

        1 螺旋榨油机的使用 
    1.1 油料在入榨前的干湿度、温度要适宜。 
    入榨前不同的油料要采取不同的处理方法。 
    1.2 在完成压榨前的准备工作之后，把螺旋轴拧到死点，再退回3一4圈，保证出饼口处有一定间隙，否则会因突然入料后不出饼而使机体胀裂。 
    1.3 打开插料板，慢慢加料，并观察出饼处是否出饼，如果不出，应该继续把螺旋轴退出1一2扣；如果还不出饼，则应停机检查，排除故障后再进行工作。 
    1.4 开榨后应慢慢调节饼厚，调整饼厚到0.3一1.0mm时，可搬运手杆锁紧调整螺母，加大喂料量。 
    1.5 开始压榨时，由于机体太凉，产量和出油率均不高，待机温达到60一70℃时(机体外面烫手)，即可正常工作。 
    1.6 在停车前1一2min内，先关闭进料口下插板停止加料，并将螺杆退出2一3圈，加大出饼间隙，使机膛内余渣排出。 
    1.7 在较长时间(lh以上)停机时，应将螺旋轴抽出，清除机膛内残饼，准备再榨。 
    2 维护保养 
    2.1 工作中应经常检查出饼口情况，如果出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，排除进料口存料，慢慢退出主轴，清除堵塞。 
    2.2 不断清除漏渣，以防油路堵塞住。回收的油渣可放回料斗继续压榨。 
    2.3 榨油机出现故障，螺旋轴卡死时，应立即停机，将插料板插死，排料板打开，立即倒车把螺旋轴退出。 
    2.4 采用润滑脂和润滑油润滑定期润滑各部位。