家用电器塑料模具

一流的技术 创造一流的品质  凯豪塑模竭诚为你服                                                   

家用电器模具

   技工先根据客户的要求把塑料原料准备好，有些产品的塑料是要在温控箱里面进行预热的，在塑料达到使用要求后，再由技工把塑料倒进注塑机料桶里面，经过料筒的加热与注塑机的融化处理后，再由注塑机的螺杆与柱塞作用下通过注塑机喷嘴进入模具浇注系统，再流入电视机前壳模具型腔与型芯的空间里面，融化状态的塑料在物理化学作用下而硬化形成塑料制品，注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。

家电模具流程

  模具产品数据由客户提供，数据可以是样品或者是3D、2D数据，客户要需要提供产品的所有信息，其中包括收缩率数据、产品配合要求、产品外光要求、产品尺寸公差要求等，我们根据客户提供的数据进行电视机前壳模具结构设计，设计好由模具技工验收，合格后把数据转到数控加工编程部门，由编程部门把数据转到数控加工中心对钢料进行加工，钢料在加工车间经过一些了的加工之后，再由技工组装，组装完好后模具就可以进行试模，初次注塑产品了，产品注塑好后，经过项目部门验收后寄给客户，经过客户的验收，模具制造过程就完成。