无油水润滑空压机

.用户得到的利益

 A．设备运行费用低  由于无油机只需要较少的备品备件消耗：无需润滑油的添加和更换，没有油过滤器的消耗，没有为降低含油量而增加的除油过滤器，没有油气分离器芯（多级）的消耗，管路上不需额外的多级过滤器等，所以设备运行费用低。

 B．电耗低 喷油螺杆压缩机要除去压缩空气中所含油分，要增加相应的过滤器，增加了压力损失，要满足最终用气点的相同用气压力，喷油螺杆压缩机的排气压力必须高于无油水润滑单螺杆空气压缩机的排气压力。而每增加0.1MPa的排气压力，能耗就会增加12%；无油水润滑单螺杆空气压缩机的压缩腔排气压力要比喷油螺杆低0.15MPa，能耗比喷油机低18%，故无油水润滑单螺杆空气压缩机的运行成本低（电费低）。

 C．保护用气设备 压缩空气中的油主要以气态方式存在，当压缩空气经过管网输送到用气点时，温度往往下降，混杂在压缩空气中的润滑油变成液态，与灰尘沾附在设备的尖角处，管网因此被污染，使得用气设备的气动元件灵敏度下降、寿命降低，或导致科学试验的结果出现较大的偏差。因此，无油机提供的无油压缩空气能够使用气设备的寿命得到延长。

 2.百分之一百无油 采用全球最先进的无油水润滑单螺杆压缩机技术，比之干式双螺杆，空压机各部件完全没有润滑油存在，确保100%无油压缩，提供最可靠的无油压缩空气解决方案。

3.高效率压缩 用水取代油，实现润滑、冷却、密封、降噪之四大功效，提供优质 100% 之无油空气，无污染、泄放之水无须特殊处理，符合环保要求。由于水的作用，其压缩又是理想的等温压缩，构成压缩室的各个机械零部件缝隙利用水膜效果，防止空气漏气，所排放的空气量比干式螺杆一次压缩多25%。

 4.环保性 空压机使用合乎饮用水标准的纯水润滑，而不是用润滑油，转子轴承使用油脂润滑，星轮是自润滑轴承，并使用高性能水过滤器过滤杂质，完全符合环保要求。同时喷水单螺杆压缩机是单级压缩，与同样排气压力的无油往复压缩机和干式双螺杆压缩机相比，体积小，重量轻，是所有需要高品质压缩空气行业的最佳选择。空气压缩机和其他配件皆使用适当材质并经过处理以防止生锈，压缩室垫片也使用如陶瓷、碳纤维等先进材质。高精密度的水过滤器高效过滤杂质，确保润滑水保持干净水质。由于完全不使用润滑油，就不用交换和废弃油，油过滤网，油分离器等。

 5.高效率压缩 用水取代油，实现润滑、冷却、密封、降噪之四大功效，提供优质 100% 之无油空气，无污染、泄放之水无须特殊处理，符合环保要求。由于水的作用，其压缩又是理想的等温压缩，构成压缩室的各个机械零部件缝隙利用水膜效果，防止空气漏气，所排放的空气量比干式螺杆一次压缩多25%-30%。

6.理想的等温压缩 理论上，当20℃的空气以绝热过程压缩至0.7MPa，由于没有冷却介质参与压缩，排出的空气将高于250℃。而正力精工无油机用具有冷却效用的润滑水注入压缩室，排气温度将会降至40℃，达到高效率的等温压缩。压缩空气中的水分含量也会由于温度的降低而降低。同时，润滑水将进一步带走空气中的尘埃。同时无需内置冷却机，和后冷却机。

 7.力学性能好，无易损件 单螺杆压缩机是一种回转式压缩机，没有气阀、活塞环等易损零件，因而可靠性高，可长期工作而不需要维修，也无需固定基础就可以正常工作。单螺杆压缩机不同于双螺杆压缩机，径向力和轴向力自动平衡，转速低，所以该种机器振动小，噪音低，轴承寿命长。 单螺杆受力平衡，轴承寿命是普通压缩机5倍 双螺杆受力不平衡轴承寿命短 单螺杆径向受力平衡 受 力   分 析 轴向受力不平衡     单螺杆轴向受力平衡 径向受力不平衡    

 8.比功率低，高效节能 由于水的作用，每单位马力的风量较一般的干式压缩机提高产气量达15％。

 9.结构紧凑，后端附属设备少 因为润滑水吸收了大量的热量，单级压缩可以实现高的压力比，而且排气温度很低（＜65℃），水冷机型冷却管路简单，可以不需要后冷却器直接进入干燥器。

 10.不锈钢材质 除主机壳体采用不锈钢材料，在机器整体设计上，取消了所有铜管及铜制元件，用不 锈钢材料取而代之。 

 11.直联驱动 利用直接驱动和低速转动，没有传送带或增速齿轮之等方式的损耗，还有由于转数处在低速域中，就没有高周波音，全体噪音也很低。

 12.管理方便 由于机器百分百无油，采用水作为润滑剂，所以需要管理、点检的零部件少（日常管理只需更换水过滤器，空气过滤器等基本耗材）。

 13.安全性 由于不使用油，主机喷水冷却温度低，机器就不会产生油炭化和局部过热，还可以防止火灾。 总的来说，无油水润滑空压机免除了油润空压机因为更换油品带来的维护费用及过滤件的保养问题，而且还能带来优质无油的空气，完全符合环保、节能、高效可靠的要求。 、